Роллы, работающее в булчажной промышленности, дают тем лучший коэфициент полезного действия, чем гуще их зарядка, так как в этом случае затрачивается меньше энергии на перебрасывание лишней воды через горку.
Однако для получения надлежащего гона массы в ванне ее обычно приходится разжижать до концентрации 4-6%. Новые типы ролл в рекламируют возможность работы при концентрации до 9%, что практически еще не достигнуто.
Двухъярусные роллы (напр., ролл Тэйлора), снабженные для перекачки массы обычными насосами, также не могут работать на массе густой концентрации и потому не а,ают каких-либо сутцественных HpeimyniecTB.
Предметом настоящего изобретения является ролл, имеюп1,ий две ванны, расположенные одна над другой, соединенные вертикальны или наклонными каналами, причем масса, переброшепная через горку в верхней ванне, попадает в нияснюю и оттуда опять непрерывно при помощи вертикально или наклонно установленного ковшевого элеватора подается в верхнюю ванну, поступая под ИОЖЛ1 барабана и планки.
(43)
Фпг. 1 показывает продольный вертикальный разрез ролла, а фиг. 2-вид его сверху; цифрами обозначены: 1- ножевой барабан, 2 - планка с ножами, 3-верхняя ванна, 4-соединительный канал или патрубок, 5--нижняя ванна, имеющая наклонное дно, по которому масса стекает к элеватору, 6-ковшевой элеватор, 7-вращаюш,аяся заслонка, находящаяся при работе ролла в вертикальном положении, а при выпуске массы принимающая наклонное положение и направляющая массу в выпускную трубу 8.
Загрузка материала в ролл производится через расположенный сбоку люк 11. Выпуск может производиться в зависимости от местного распололсения и через трубу 10. Вылегчение и присадка барабана производится одним из обычно применяемых способов и на чертеже не показаны. Подача массы, производимая элеватором, должна регулироваться при помощи передачи от мотора с переменным числом оборотов, передачи при помощи конических барабанов или применяемой в бумажной промышленности системы распределительных коробок (типа употребляемых при массных чанах), а также и других возможных способов регулировки.
Элеватор дает возможность перемещать массу, концентрация которой может быть доведена даже выше предела ее текучести, а потому ролл предложенной i конструкции может с гораздо большим ; успехом, чем роллы других систем, обрабатывать густую массу. Масса концентращш порядка 12-15% имеет еще I текучесть, но в роллах других конструкций обработана быть не может, тогда как предлагаемый ролл ее легко может размолоть.
Преимущество ролла заключается в весьма значительном сбережении энергии, расходуемой на размол.
Предмет изобретения.
Двухъярусный ролл с двумя ваннами, распололгенными одна над другой, отличающийся тем, что в целях подачи массы из нпж.ней варшы в верхнюю применен вертикально нля наклонно установленный ковшевой элеватор.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления суррогата кожи из отбросов кожи | 1928 |
|
SU17728A1 |
Приспособление для подвода массы на сетку бумагоделательной машины | 1932 |
|
SU34914A1 |
Обезвоживающая часть бумагоделательной машины | 1933 |
|
SU33805A1 |
Ролл для приготовления бумажной массы высокой концентрации | 1933 |
|
SU37981A1 |
ГИДРОШАРОВОЙ ДВИГАТЕЛЬ | 2019 |
|
RU2717730C2 |
Автоматическая литейная линия с блокировкой технологических операций для отливки моторных гильз | 1957 |
|
SU113485A1 |
Регулятор размола волокнистых, например бумажных материалов в роллах | 1947 |
|
SU71843A1 |
Устройство для приготовления строительного раствора (или бетона) и подогрева его | 1945 |
|
SU71263A1 |
СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ДИФФУЗИИ | 1925 |
|
SU3652A1 |
Ролл непрерывного действия для получения древесной массы | 1933 |
|
SU40706A1 |
. .. J i
Авторы
Даты
1935-08-31—Публикация
1934-11-28—Подача