Способ изготовления разъемного соединительного устройства типа "застежка-молния" Советский патент 1974 года по МПК B29D5/00 

1

Известен способ изготовления разъемного соединительного устройства с полосовыми деталями с крючковыми и петельными соединительными элементами, заключающийся в том, что полосовые детали получают путем ткачества с одновременным вплетением дополнительной пити для соединительных элементов, а затем подвергают термической обработке.

По этому способу разъе.мные соедниительные устройства выполнены в основном из полимеров и не могут быть использованы там, где разъемиые соединительные устройства подвергают срезающей или растягивающей нагрузке при высоких темнературах.

Цель изобретения - получение разъемпого соединительного устройства, работающего при низких и высоких температурах, а также повыщение надежности устройства.

Это достигается благодаря тому, что в качестве дополнительной нити для крючковых элементов иснользуют одиночную металлическую нить, например проволоку кобальто-никелевого снлава, а для петельных элементов- двойную металлическую нить из пружинящей и мягкой проволоки, при этом термическую обработку полосовой детали с крючковыми элементами ведут в течеиие времени, достаточного для старения металлической нити, а полосовой детали с петельными элементами - в течение времени, достаточного для старения металлической нити, но до температуры, при которой происходит упрочнение мягкой проволоки, причем в качестве основы и утка полосовых деталей используют мпогофиламентные мета.тлическпе проволочки, которые вместе с дополпительпой нитью перед ткачеством покрывают испаряющимся склеивающим веществом и испаряющейся смазкой.

Предложенный снособ включает в себя образование соединительного устройства на ткацких станках, при этом плоское листовое основание состоит из соткаииых основы и утка, в качестве которых берутся многофиламентные нити, нричем фнламемта.ми являются тонкие металлические нроволочки.

При из отовленпи соединительных элементов тонкие скрученные металлические нити упрочняются склеивающим составом, например акриловой смолой, которая придает пити прочность н предотвращает излом фпламептов в процессе ткачества. Сверху склеивающего покрытия на нити наносится смазка, например жидкий парафин, который снимает трение нитей на бобинах. Эти покрытия после ткачества удаляются нагревом.

Петельные элементы изготавливаются двойными, причем одна петля изготавливается из более мягкого металла, чем другая, что обеспечивает более легкое их сцепление с крючковыми элементами и повышенную прочность.

Двойные дополнительные нити, из которых изготавливаются петельные элементы, не скручиваются, а укладываются в ткацкий станок таким образом, чтобы при образовании петли могли быть разъединены; они ткутся. вместе с основанием.

Металлические крючковые элементы образуются из дополнительной нити, которая затем разрезается на крючки, а ткется вместе с основанием.

После ткачества соединительные элементы подвергаются термообработке в течение времени, достаточного для старения материала и снятия напряжений с проволоки крючковых элементов и пружинящей проволоки петельных элементов, кроме того, термообработка увеличивает закрепление сцепляющихся элементов в основании.

Например, каждая нить основы и утка состоит из 90 филаментов, причем их 0 0,0005 дюйма и они имеют состав, вес. %:

Хром

19 10 Пикель Углерод

0,08 макс. Железо 71

Дополнительные нити 0 0,004 дюйма имеют состав, вес. ч.:

Кобальт40

Хром20

Никель15

Молибден7

Марганец2

Бериллий0,04

Углерод0,15

ЖелезоОстальное

После ткачества вся ткань подвергается термообработке при 528°С в течение 5 час. Ткань доводят до 528°С в течение 2 час, а остальное время выдерживают при этой температуре. Смазка и склеивающее вещество испаряются.

Предмет изобретения

Способ изготовления разъемного соединительного устройства типа «застежка-молния

с полосовыми деталями с крючковыми и петельными соединительными элементами, заключающийся в том, что полосовые детали получают путем ткачества с одновременным вплетением дополнительной нити для соединительных элементов, а затем подвергают термической обработке, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединительного устройства, в качестве дополнительной нити для крючковых элементов используют одиночную

металлическую нить, например проволоку кобальто-никелевого сплава, а для петельных элементов - двойную металлическую нить из пружинящей и мягкой проволоки, при этом термическую обработку полосовой детали с

крючковыми элементами ведут в течение времени, достаточного для старения металлической нити, а полосовые детали с петельными элементами в течение времени, достаточного для старения металлической нити, но до температуры, при которой происходит упрочнение мягкой проволоки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что в качестве основы и утка полосовых деталей используют многофиламентные металлические проволочки, которые вместе с дополнительной нитью перед ткачеством покрывают испаряющимся склеивающим веществом и испаряющейся смазкой.