Устройство для очистки внутренней поверхности труб Советский патент 1974 года по МПК B08B9/45 

Описание патента на изобретение SU441986A1

1

Изобретение относится к очистке внутренней поверхности труб перед их монтажом от масел, пыли и тому подобных загрязнений и может быть применено при монтаже трубчатых установок, например, натриевых контуров атомных электростанций для очистки внутренней поверхности труб.

Известно устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее полый корпус, внутри которого проходит центральный вал, жестко связанный с крестовиной, несущей вращающиеся очистные элементы, и привод.

Однако при применении таких устройств не достигается высокая степень очистки внутренней поверхности труб в результате загрязнения очистных элементов.

С целью повышения качества очистки, в предлагаемом устройстве каждый очистной элемент представляет собой барабан с установленным на нем рулоном очистной ленты, а на полом корпусе размещен с возможностью вращения центральный барабан, на котором закреплены свободные концы очистных лент. Привод очистных элементов и центрального барабана содержит зубчатую передачу, состоящую из пары щестерен с одинаковым числом зубьев, расположенных на общей оси, жестко связанной с полым корпусом, и взаимодействующих с ними щестерен с различным

числом зубьев, из которых одна укреплена на центральном барабане, а другая - на крестовине, при этом соотнощение зубьев двух последних щестерен составляет 0,90- 0,99.

Для повыщения эффективности очистки на корпусе устройства установлены распылитель и сопло, соединенные шлангами соответственно с источниками моющей жидкости и подогретого воздуха.

Па фиг. 1 изображена схема предлагаемого устройства; на фиг. 2 - схема движения ленты при работе устройства.

Устройство для очистки внутренней поверхности труб содержит полый корпус 1, внутри которого проходит центральный вал 2, жестко связанный с крестовиной 3, несущей подпружиненные вращающиеся очистные элементы.

Каждый очистной элемент представляет собой барабан 4 с установленным на нем рулоном 5 очистной ленты. Па полом корпусе 1 размещен с возможностью вращения центральный барабан 6, на котором закреплены свободные концы очистных лент и служащий для приема загрязненной очистной ленты 7. Привод очистных элементов и центрального барабана 6 содержит двигатель (на чертеже не показап) и зубчатую передачу, состоящую из пары щестерен 8 и 9 с одинаковым

числом зубьев, расположенных на общей оси 10, жестко связанной с полым корпусом 1, и взаимодействующих с ними шестерен 11 и 12 с различным числом зубьев, из которых одна укреплена на центральном барабане 6, а другая - на крестовине, при этом соотношение зубьев двух последних шестерен 11 и 12 составляет 0,90-0,99.

Очистная лента на барабанах 4 может быть выполнена из безворсной ткани или, в случае очистки труб от прочных загрязнений, из абразивного материала.

На полом корпусе 1 установлен распылитель 13 и сопло 14, соединенные шлангами соответственно с источниками моющей жидкости и перегретого воздуха.

Для обеспечения продвижения устройства вдоль оси трубы на торцах крестовины 3 установлены ведущие колеса 15, подпружиненные пружинами 16.

Центрирование устройства в процессе очистки обеспечивается направляющими колесами 17, подпружиненными пружинами 18.

Центральный вал 2 устройства соединен с двигателем при помощи гибкого вала 19.

Устройство работает следующим образом. Гибкий вал 19 подсоединяют к двигателю, распылитель 13 - к источнику моющей жидкости, а сопло 14 - к источнику подогретого воздуха. Включают двигатель, подают моющую жидкость и подогретый воздух. При вращении крестовины ведущие колеса 15, расположенные под углом, движутся по винтовым линиям, обеспечивая продвижение устройства вдоль оси трубы.

Направляющие колеса 17 предотвращают проворачивание полого корпуса 1 и обеспечивают центрирование устройства внутри трубы. Зубчатая передача, содержащая шестерни 8, 9 и 11, 12, передает вращение от крестовииы 3 к центральному барабану 6, причем угловая скорость вращения барабана 6 составляет 0,90-0,99 угловой скорости вращения крестовины, а следовательно, и скорости барабанов 4 с очистными лентами 7.

Нодпружиненные вращающиеся барабаны 4 с очистными лентами контактируют с внутренней поверхностью трубы и производят ее очистку. За счет отставания угловой скорости вращения центрального барабана 6 от угловой скорости вращения барабанов 4 с очистными лентами происходит постепенное сматывание загрязненной ленты с барабанов 4 на центральный барабан 6.

Моющая жидкость через распылитель 13 смачивает поверхность трубы, что способствует растворению отложений и лучшему их удалению. Загрязненная влажная лента, поступающая на центральный барабан 6, просушивается подогретым воздухом из сопла 14. По мере сматывания загрязненной ленты освобождается чистая ее поверхность, что обеспечивает многократную протирку поверхности трубы чистой очистной лентой.

Предмет изобретения

1.Устройство для очистки внутренней поверхности труб, содержащее полый корпус, внутри которого проходит центральный вал, жестко связанный с крестовиной, несущей

вращающиеся очистные элементы, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения качества очистки, каждый очистной элемент представляет собой барабан с установленным на нем рулоном очистной ленты,

а на полом корпусе размещен с возможностью вращения центральный барабан, на котором закреплены свободные концы очистных лент.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод содержит зубчатую передачу,

состоящую из пары шестерен с одинаковым числом зубьев, расположенных на общей оси, жестко связанной с полым корпусом, и взаимодействующих с ними шестерен с различным числом зубьев, одна из которых укреплена на

центральном барабане, а другая - на крестовине, при этом соотношение зубьев этих шестерен составляет 0,90-0,99.

3.Устройство по пп. 1, 2, отличающееся тем, что на корпусе установлены распылитель и сопло, соединенные шлангами соответственно с источниками моющей жидкости и подогретого воздуха.

Похожие патенты SU441986A1

название год авторы номер документа
Установка для мойки изделий 1988
  • Дубовский Вячеслав Константинович
  • Соболев Алексей Савельевич
  • Юшкевич Николай Александрович
  • Плиско Валерий Иванович
SU1540875A1
РОТОРНЫЙ ДВИГАТЕЛЬ ВНУТРЕННЕГО СГОРАНИЯ 1995
  • Драчко Евгений Федорович[Ua]
RU2083850C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ 1992
  • Тхорук Е.И.[Ua]
  • Сухарев Э.А.[Ua]
  • Медвидь С.Ф.[Ua]
  • Скоблюк М.П.[Ua]
  • Никитин В.Г.[Ua]
RU2028839C1
Устройство для очистки труб 1980
  • Шишкин Виктор Васильевич
SU937060A1
УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЦИКЛОНА 2008
  • Ветзел Джим П.
  • Вейсей Марк И.
  • Ламперт Лен Ф.
RU2468873C2
Силовая установка 1990
  • Шурипа Виталий Арсентьевич
SU1728513A2
Способ очистки фильтрующих элементов и устройство для его осуществления 1985
  • Чалый Юлиан Константинович
  • Еремеева Наталия Ниловна
SU1329800A1
Установка для изготовления крупногабаритных цилиндрических изделий из термопластичных полимерных материалов 1961
  • Бережной Б.В.
  • Лапшин В.В.
  • Конюшков Е.Н.
  • Нагайцев Д.Я.
  • Новиковский В.Э.
  • Рябченков В.Н.
SU145337A1
ФОРМОВОЧНЫЙ БАРАБАН И ОЧИЩАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВОЧНОГО БАРАБАНА 2011
  • Ван-Гервен Хендрикус-Петрус-Герардус
RU2598039C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СТОЧНЫХ ВОД И ДРУГИХ ЖИДКОСТЕЙ 1992
  • Немченко А.Г.
  • Немченко А.А.
  • Сидоров В.А.
  • Долгов Н.П.
  • Лукьянова О.В.
  • Волкова И.А.
RU2069103C1

Иллюстрации к изобретению SU 441 986 A1

Реферат патента 1974 года Устройство для очистки внутренней поверхности труб

Формула изобретения SU 441 986 A1

SU 441 986 A1

Авторы

Боднарь Юрий Федорович

Гронский Ромуальд Константинович

Даты

1974-09-05Публикация

1972-12-07Подача