Способ получения стеклянных гранул Советский патент 1974 года по МПК C03B19/10 

1

Изобретение относится к области получения стеклянных гранул в жидком металле.

Известен способ получения стеклянных гранул в жидком металле, при котором мелкие стеклянные частицы вводят в ванну расплавленного металла, температура которого выше температуры размягчения стекла. Частицы стекла, размягчаясь, принимают под действием сил поверхностного натяжения форму сферы и переносятся жидким металлом в зону с температурой металла ниже чем затвердевание стекла, где гранулы застывают.

Недостатком известного способа является то, что вследствие движения размягченных гранул стекла в потоке расплава снизу вверх, на них действует гидравлический напор жидкости, который вызывает сплющивание стеклянных гранул.

Целью изобретения является разработка способа получения стеклянных гранул, обеспечивающего правильную сферическую форму гранул.

Поставленная цель достигается путем воздействия на жидкий металл направленными перпендикулярно друг другу электрическим и магнитным полями.

Изобретение поясняется чертежом.

Порции стекла подают из загрузочного бункера 1 в емкость 2 с расплавом, например оловом. Емкость, установленная между полюсами магнита 3 с катущкой 4, нижней частью подсоединена к жидкометаллическому контуру 5. Верхняя часть емкости обогревают нагревателем 6. Стекло, соприкасаясь с металлом, размягчается, приобретая форму сферы под действием сил поверхностного натяжения.

К Степкам 7 емкости, которые служат в качестве электродов, подводят ток. Возникающая от взаимодействия перпендикулярно направленных друг относительно друга электрического тока и магнитного потока пондеромоторная сила, направленная вверх, как бы обезвешивает расплавленный металл, давая возможпость гранулам спокойно погружаться в расплав олова, не нарущая их сферическую форму.

В нижней части емкости поперек потока расплава металла установлены вертикальные

перегородки 8, исключающие перемещивание верхних и нижних слоев металла. Емкость 2 сообщается с отстойником 9, снабженным патрубком 10, предназначенным для отвода гранул. Для поддержания градиента температур отстойник имеет нагреватель 11. Контур 5 снабжен электромагнитным насосом 12, перекачивающим металл по контуру 5, и тенлообменником 13, обеспечивающим разность температур в емкости 2 по высоте. Поскольку

температура олова в нижней емкости значительно ниже температуры верхних слоев металла, размягченные гранулы, двигаясь вниз, начинают застывать. Затвердевшие гранулы, попадая в двигающийся поток расплавленного металла, переносятся в отстойник 9. Поскольку в отстойнике на металл нет воздействия электрического поля, условия для гранул меняются. Гранулы становятся легче расплавленного металла и всплывают вверх, по патрубку 10 выводятся из отстойника.

Предмет .изобретения

Способ получения стеклянных гранул путем дозированной подачи порций стекла в расплав металла с последующим их размягчением и застыванием в нем, отличающийся тем, что, с целью обеспечения правильной сферической формы гранул, на расплав воздействуют направленными перпендикулярно друг другу электрическим и магнитным полями.