1
Изобретение относится к устройству для получения стеклянных гранул в расплавленном металле и может быть использовано в стекольной промышленности.
Известно устройство для получения стеклянных гранул, содержащее резервуар с формующим расплавом металла, насос, нагреватели и приспособление для подачи порций стекла и удаления гранул.
Цель изобретения - обеспечение сферической формы гранул и уменьшение конвективного перемешивания верхних и нижних слоев металла.
Для этого резервуар установлен между полюсами магнита, причем две стенки резервуара, не прилегающие к полюсам магнита, снабжены электродами. Кроме того, в нижней части резервуара установлены вертикальные поперечные перегородки.
На фиг. 1 дана схема предложенного устройства, вид сбоку; па фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1 (по плоскостям магнита).
Устройство содержит бункер 1 для порционной загрузки стекла, резервуар 2 с расплавом металла, например олова, установленный между полюсами магнита 3 с катушкой 4 и жидкометаллический контур 5, подсоединенный к нижней части резервуара 2. В верхней части резервуара 2 установлен нагреватель 6 для поддержания постоянного градиента температуры в расплаве. Две стенки резервуара 2, не прилегающие к полюсам магнита, снабжены электродами 7. В нижней части резервуара 2, поперек потока расплавленного металла установлены вертикальные перегородки 8, исключающие перемешивание верхних и нижних слоев металла. Резервуар 2 сообщается с отстойником 9, снабженным отводящим патрубком 10. Резервуар 2 и отстойник 9 охватываются нагревателем 11 для первоначального подогрева металла.
На жидкометаллическом контуре 5 установлен электромагнитный насос 12 и теплообменник 13 для создания градиента температур. Для повышения устойчивости расплава полюсные наконечники электромагнита 3 выполнены скошенными, с сужением немагнитного зазора в верхней части полюсов электромагнита 3. При этом угол скоса выбирается в
зависимости от величины тока.
Устройство работает следующим образом. Порции стекла поступают из загрузочного бункера 1 в резервуар 2 с расплавом. Пондемоторная сила, возникающая при взаимодействии электрического поля с магнитным, направлена вверх и служит как бы для обезвешивания расплава. В то же время на стеклянные гранулы эта сила не действует. Это явление эквивалентно изменению удельного веса расплава.
При соответствующем подборе напряженности электрического поля и индукции магнитного поля размягченные стеклянные гранулы тонут в расплаве олова со сколь угодно малой скоростью, сохраняя при этом правильную сферическую форму, а опускаясь, застывают за счет более низкой температуры расплава, обеспечиваемой теплообменником 13.
Затвердевшие стеклянные гранулы правильной сферической формы переносятся струей расплава из резервуара 2 в сообщающийся с ним отстойник 9. Так как на расплав в отстойнике 9 скрещенные поля не действуют, стеклянные всплывают и выводятся из отстойника 9 через отводящий патрубок 10.
Предмет изобретения
1.Устройство для изготовления стеклянных гранул, содержащее резервуар с формующим расплавом металла, насос, нагреватели, приспособления для подачи порций стекла и удаления гранул, отличающееся тем, что, с целью обеспечения сферической формы гранул, резервуар установлен между полюсами магнита, причем две стенки резервуара, не прилегающие к полюсам магнита, снабжены электродами.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью уменьщения конвективного перемешивания верхних и нижних слоев металла, в нижней части резервуара установлены вертикальные поперечные перегородки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения стеклянных гранул | 1972 |
|
SU442155A1 |
НЕПРЕРЫВНАЯ РАЗЛИВКА МЕТАЛЛОВ ВЫСОКОЙ РЕАКЦИОННОЙ СПОСОБНОСТИ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТЕКЛЯННОЙ ФУТЕРОВКИ | 2008 |
|
RU2479377C2 |
Установка для изготовления гранул | 1973 |
|
SU444735A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПРИМЕСЕЙ ИЗ ЖИДКОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИТИЯ | 1995 |
|
RU2110595C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С НАПРАВЛЕННОЙ И МОНОКРИСТАЛЬНОЙ СТРУКТУРОЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2001 |
|
RU2211746C1 |
РЕЛЬСОВЫЙ ПЛАЗМАТРОН ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2124069C1 |
Устройство для переработки отходов из резинотехнических и полимерных материалов | 2018 |
|
RU2693800C1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗОЛЯЦИИ СЛИТКА ПРИ ЗАПУСКЕ | 2009 |
|
RU2527535C2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ НАСОС С МАГНИТНОЙ МУФТОЙ ДЛЯ ПЕРЕКАЧКИ РАСПЛАВЛЕННЫХ МЕТАЛЛОВ И ГОРЯЧИХ СРЕД | 2012 |
|
RU2488716C1 |
ВАННА К УСТАНОВКЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ОДНОВРЕМЕННОГО УПРОЧНЕНИЯ ЛИСТОВОПЭ СТЕКЛА | 1969 |
|
SU252559A1 |
;/
Даты
1974-04-30—Публикация
1972-05-06—Подача