Реактор для предварительной поликонденсации Советский патент 1984 года по МПК B01J19/24 

14

Известны реакторы, представляющие собой вертикальный корпус, снабженный теплообменником и сепарирующим устройством, выполненным в виде конических тарелок с тангенциальными рабрами, установленных одна под другой.

Цель изобретения - повышение эффективности сепарации и предотвращение потерь продукта.

Это достигается тем, что в предлагаемом реакторе тангенциальные ребра между вьшерасположенной парой тарелок направлены в сторону, противоположную направлению ребер между нижерасположенной парой тарелок.

С целью обеспечения стока продуктов в реакционную зону крайние тарелки направлены вершиной конуса вверх и сделаны сплошными, а средняя тарелка выполнена в виде полого усеченного конуса, направленного вниз.

На фиг. 1 изображен реактор для .предварительной поликонденсации, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Реактор представляет собой вертикальный цилиндрический корпус 1, выполненный из отдельных секций, объ.единенных между собой с помощью фланцев. Корпус 1 имеет крьш1ку 2 и днище 3.

Секции 4 и 5 сделаны с встроенными теплообменниками. Для ввода паров в межтрубное пространство теплообменНИКОВ и вывода конденсата предусмотрены патрубки 6 и 7, для ввода продукта - патрубок 8, для отвода паров - патрубок 9, для выхода паров патрубок Ю. Корпус, крышка и днище обогреваются теплообменными рубашка,ми 11 - 1-3 соответственно.

Для подвода и отвода теплоносителя служат патрубки 14 и 15. Над входным патрубком 8 установлена распределительная решетка 16. В верхней части реактора перед патрубком 9 для отвода паров предусмотрено сепарирующее устройство, выполненное в виде конических тарелок 17-19 с тангенциальными ребрами 20, установленньпс одна над другой. Тангенциальные ребра

232 .

между выше.расположенной парой тарелок направлены в сторону, противоположную направлению ребер между нижерасположенной парой тарелок. Крайние конические тарелки 17 и 18 направлены вершиной конуса вверх и сделаны сплошными, а средняя тарелка 19 выполнена в виде полого усеченного конца, направленного вниз.

Предлагаемый реактор работает следующим образом.

Реакционный продукт, нагретый до 220-230 С, подают в нижнюю часть реактора через патрубок 8. В аппарате поддерживается вакуум 50-70 мм рт.ст

Под действием перепада давлений температура продукта увеличивается,за счет чего от начинает вскипать.

Проходя через решетку 16, продукт распределяется равномерно по сечению реактора и поступает в секцию 5 теплообмелника, где дополнительно нагревается, в результате чего происходит более интенсивное его вскипание.

Вспененная масса имеет значительно меньший удельный вес (в 2-3 раза) чем исходный продукт, и большую свободную поверхность.

Выделяющиеся- в результате реакции пары этиленгликоля и алигомеров поднимаются вверх и проходят через сепарирующее устройство и патрубок 6 в конденсатор смещения.

Конструкция сепарирующего устройства позволяет отделить от паров увлекаемые ими частицы продукта,.которы оседают на конических поверхностях тарелок и стекают вниз в массу вспененного продукта. Тангенциально направленные ребра 20 дополнительно сепарируют парожидкостную смесь за счет закручивания потока пара. Выполнение ребер в противоположном направлении способствует изменению направления потока паров и получению дополнительного сепарирующего эффекта.

При необходимости работать с большей производительностью обеспечивают дополнительный подогрев продукта за счет секции 4 теплообменника, вследствие чего производится более интенсивное его вскипание.

парод /

8

i

15

Выход продукта

бход продукта Фиг.1

А-А

6-Б

20,

иг.2

иг.З

1. РЕАКТОР-ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ, представляющий • собой вертикальньй корпус, снабженный теплообменником и сепарирующим устройством, выполненным в виде конических тарелок с тангенциальными ребрами, установленных одна над другой.отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности сепарации и предотвращения потерь продукта, тангенциальные ребра между вьппе- расположенной парой тарелок направлены в сторону, противоположную направлению ребер между нижерасположенной парой тАрелок.2. Реактор по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения стока продукта в реакционную зону, крайние тарелки направлены вершиной конуса вверх и сделаны сплошными, а средняя тарелка выполнена в виде усеченного конуса, направленного вниз.i^