1
Изобретение может найти применение в промышленности строительных материалов, химической и горнорудной отраслях промышленности.
Основное авт. св. № 417186 выдано на центробежный классификатор для сыпучих материалов, включающий корпус и ротор с нижним и верхним дисками, выполненными с концентрическими канавками на внутренней поверхности. Выступы, разделяющие канавки верхнего диска, расположены против канавок нижнего диска так, что в диаметральном сечении образуется зигзагообразный канал.
Цель изобретения - повышение эффективности классификации.
Достигается это тем, что образованный в диаметральном сечении дисков зигзагообразный канал выполнен расширяющимся к оси вращения дисков так, что площадь каждой кольцевой щели на любом расстоянии от этой оси постоянна.
На фиг. 1 схематически показан центробежный классификатор, вертикальный разрез; на фиг. 2 - элемент ротор а, разрез.
Классификатор содержит корпус 1 с помещенным в него ротором, образованным двумя дисками: нижним 2, жестко посаженным на вал, и верхним 3, установленным на расстоянии от нижнего. В нижней части корпуса расположен патрубок 4 для подачи в классификатор исходной среды с классифицируемым материалом и течка 5 для отвода крупной фракции. Для предотвращения попадания крупного
продукта в щель между корпусом и верхней частью ротора служит уплотнение 6.
На внутренних поверхностях дисков проточены концентрические канавки 7 и 8 таким образом, что полость ротора имеет в диаметральном сечении профиль в виде зигзагообразного расширяющегося к оси вращения ротора канала с постоянной п.лощадью кольцевой щели на любом расстоянии от этой оси. Вал ротора приводится во вращение электродвигателем, а перемещение потоков среды с классифицируемым материалом обеспечивается отсасывающими устройствами на выходе, подсоединяемыми к патрубку 9, и нагнетательными перед входом в подающую трубу.
Центробежный классификатор работает следующим образом.
Классифицируемый материал в потоке движущейся воздушной или газовой среды подается внутрь корпуса 1, где изменяет направление движения и входит в полость между дисками ротора, перемещаясь от периферии к центру с постоянной скоростью. При определенных значениях радиальной составляющей среды, диаметра ротора и угловой скорости
его вращения имеет место равенство силы
давления потока и центробежной силы для частиц определенного размера. Частицы большего размера начнут двигаться против потока в силу преобладания центробежных сил, а частицы меньшего размера будут увлекаться потоком к центру.
Крупные частицы вылетают из полости ротора к стенкам корпуса и по ним опускаются к разгрузочной течке. Мелкие частицы потоком воздуха или газа уносятся через патрубок 9 в пылеотделительную систему.
Предмет изобретения
Центробежный классификатор по авторскому свидетельству № 417186, о т л и ч а ю щ и ис я тем что, с целью повышения эффективности классификации, образованный в диаметральном сечении дисков зигзагообразный канал выполнен расширяюшимся к оси вращения дисков так, что площадь каждой кольцевой щели на любом расстоянии от этой оси постоянна.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Центробежный классификатор дляТОНКОдиСпЕРСНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU839616A1 |
Центробежный классификатор | 1981 |
|
SU994057A2 |
ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ КЛАССИФИКАТОР СО СПЕЦИАЛЬНЫМ РАБОЧИМ КОЛЕСОМ | 2019 |
|
RU2728628C1 |
Воздушный классификатор порошкообразных материалов | 1960 |
|
SU136687A1 |
Центробежный классификатор | 1978 |
|
SU831204A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1998 |
|
RU2147463C1 |
Центробежный классификатор | 1980 |
|
SU940878A1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ | 1996 |
|
RU2104787C1 |
Ротационно-вероятностный грохот | 1990 |
|
SU1794496A1 |
Ротационный сепаратор | 1983 |
|
SU1125021A1 |
/
Авторы
Даты
1974-09-15—Публикация
1973-02-16—Подача