Центробежный классификатор Советский патент 1982 года по МПК B07B7/08 

Кроме того, элементы для разрушения агрегатов -частиц выполнены в виде вертикально установленных полок из эластичного материала, прикренленных к перегородкам, а загрузочные отверстия бункеров увеличиваются от соила но ходу движения ротора. На фиг. 1 изображен центробежный классификатор, вид сбоку, разрез; на фиг. 2 - классификатор, вид . Центробежный классификатор включает корпус 1, в котором размещен ротор с верхним 2 и нижним 3 дисками. Между дисками установлены вертикальные перегородки 4, образующие между собой каналы 5. Ротор связан посредством вала 6 с приводом вращения (на фигурах не показан). Над центральной частью ротора установлен короб 7, связанный с магистралью 8отсоса и несущий ряд радиально и неподвижно установленных воздухозаборников 9, входные отверстия которых размещены на зфовне отверстий каналов 5. Промежутки между этими воздухозаборниками срставляют не менее одного диаметра канала 5. Через короб 7 проходит труба 10 для подачи материала, оканчивающаяся радиально направленным соплом 11. Элементы для разрушения агрегатов частиц выполнены в виде вертикально установленных полок 12 из эластичного материала. Но пери.метру ротора установлены имеющие форму сегмента бункеры 13, загрузочные отверстия которых увеличиваются от сопла по ходу движения ротора. Центробежный классификатор работает следующим образом. Нри включении привода ротор классификатора начинает вращаться и в каналы 5 подается материал, поступающий вместе с ПОТОКОЛ1 воздуха через сопло И. Нопав в канал 5, отдельные частиды и агрегаты частиц материала начинают испытывать воздействие центробежных сил и перемещаются к периферии ротора тем быстрее, чем больще их масса (размеры). Нри прохождении канала 5 перед воздухоза борником 9 в этом канале на короткое время создается воздущный ноток в направлении, обратном движению частиц. Нри этом мелкие части1цы, более подверженные влиянию аэродинамических сил,испытывают более интенсивное замедление, чем .крупные, имеющие большую кинетическую энергию. Нрохождение канала 5 перед каждым последующим воздухозаборником 9способствует интенсивному разделению частиц. Кроме того, подвергаясь знакопеременным повторяющимся нагрузкам, агрегаты частиц полностью разделяются, что исключает вероятность увлечения мелких частиц крупными. Этому способствуют эластичные полки 12, которые колеблются в воздуш.(ом потоке и обеспечивают механическое разру1щение наиболее крупных агрегатов частиц, образующихся нри повышенной влажности материала. В результате по мере продвижения по каналу 5 .крупные частицы все больше «обгоняют мелкие и материал распределяется по крупности в этом канале так, что самые крупные частицы оказываются ближе всех к выходу из канала, а самые мелкие - дальше всех от выхода. Но мере вращения ротора крупные частицы первыми и наиболее быстро удаляются из канала 5 и поступают в первый (по ходу вращения ротора) бункер 13 приемника материалов, имеющий наименьшее загрузочное отверстие. Во второй бункер попадаютуже более мелкие частицы, а в третий - еще более мелкие и т. д. Самые мелкие частицы поступают в последний по ходу движения ротора бункер. Поскольку мелкие частицы выделяются менее интенсивно, загрузочное отверстие последнего бункера наи1болыщее. Применение предлагаемого центробежного классификатора позволяет повысить качество классификации, т. е. обеспечивает одновременное получение целого ряда различных фракций повышенного качества. Формула изобретения Центробежный классификатор, включающий корпус, установленный в нем ротор с нижним и верхним дисками, с элементами для разрушения агрегатов частиц, сопло для подачи материала, приемники для с-бора выделенных фракций и систему воздухоотсоса, отличающийся те.м, что, с целью повышения качества классификации, ротор снабжен вертикальными, радиально установленными между дисками перегородками, а система воздухоотсоса выполнена в центре ротора в виде радиальных воздухозаборников, нри этом сопло для подачи материала расположено в центре ротора между воздухозаборниками, а приемники для сбора выделенных фракций выполнены в виде набора бункеров, расположенных по периметру ротора. 2.Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что промежутки между воздухозаборниками составляют не менее одного диаметра канала, образованного перегородками. 3.Классификатор по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что число каналов, образованных перегородками, в два раза превышает число воздухозаборников. 4.Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что элементы для разрущения агрегатов частиц выполнены в виде вертикально установленных полок из эластичного материала, прикрепленных к перегородкам. 5. Классификатор по п. 1, отличающийся тем, что загрузочные отверстия бункеров увеличиваются от сопла по ходу движения ротора. Источники информации, принятые во 5 внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство ЛЬ 177766, кл. В 07 В 7/08. 2. Авторское свидетельство СССР Nb 417186, кл. В 07 В 7/08, 1972 (прототип),