Вертикальный пресс для брикетирования Советский патент 1974 года по МПК B30B11/06 

Изобретение относится к области брикетирования кусковых и сыпучих материалов.

Известные вертикальные прессы для брикетирования содержат установлешшй на нижней траверсе контейнер со сквозным отверстием, в котором противодавление при прессовании брикета осуществляется за счет трения шихЬы о коническую внутреннюю поверхность матрицы Недостатком этих устройств является невысокая плотность и прочность брикета из-за невозможности приложения к брикету достаточно большой удельной нагрузки.

Повышение плотности брикетов обеспечивается за счет того, что пресс снабжен расположенным между контейнером и нижней траверсой устройством для удержания брикета при прессовании, выполненным в виде закрепленного на нижней траверее соосно с контейнером кольца о жестко установленными в нем по

окружности клиньями и постоянно контактирующих с последними клиновых зажимов, закрепленных на нижнем торце контейнера, при этом лоследний установлен подвижно вдоль оси пресса от привода.

На фиг,1 показан пресс для брикетирования с разрезом по контейнеру; на фиг.2 - зажимный механизм, поперечное сечение.

Пресс содержит неподвижные траверсы I и 2, стянутые колонна-. ми 3, На колоннах установлена подвижная траверса 4, несущая плунжер главного гидроцилиндра 5 и пресс-штемпель б. На неподвижной траверсе 2 смонтировано кольцо 7 со вставленны}ли в траверсу неподвижными клиньями 8, в которых установлены зажимные клинья 9, при этом обеспечивается постоянное прилегание клиновых поверхностей зажимных и неподвижных клиньев. Клинья 9 в верхней части выполнены с фланцами, упирающимися в конл тейнер 10, имеющий на нижней части выступ. Фланцы зажимных клиньев и выступ контейнера охватываются кольцом II, Контейнер 10 связан со штоками -цилиндров 12, установленных на неподвижной траверсе 2, Брикет 13 принимается на приемное устройство 1, Работа пресса осуществляется; следующим образом, Перед прессованием в контейнер и зажимное устройство закладывается часть брикета 13, Перемещением контейнера 10 вниз штоками цилиндров 12 брикет предваритель-, но зажимается. Составные части шихты подаются в контейнер и перемещением пресс-штемпеля б под действием гидроцилиндра 5 опрессовываются. При этом усилие прессования за счет сил трения передается контейнером на зажимные клинья 9, которые опускаются по неподвижным клиньям а, зажимая брикет 13, После опрессования порции шихты пресс -штемпель б выводится из контейнера 10, контейнер поднимается штоками цилиндров 12 и поднимает за собой зажимные 1{линья 9 кольцом II; зажимные клинья перемещаются радиально и бсворождает орикет 15, затем брикет проталкивается ходом пресс-штемпеля на приемное устройство 14 на необходимую длину. Контейнер 10 опускается,зажимные клинья захватывают брикет и прессование продолжается, - ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕПИЯ Вертикальный пресс для брикетирования кусковых и сыпучих материалов, содержащий установленный на нижней траверсе контейнер со сквозным отверстием, отличающийся тем. Что, с целью повышения плотности брикетов, он снабжен расположенным между контейнером и нижней трав ероой устройством для удержания брикета при прессовании, выполненным в виде закрепленного на нижней траверсе соосно с контейнером кольца с жестко установленными в нем по окружности клиньями и постоянно контактирующих с последними клиновых зажимов, закрепленных на нижнем торце контейнера, при этом последний установлен подвижно вдоль оси пресса от привода.

А-А

Фиг.1

Фиг. 2