(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Штемпельный станок-полуавтомат | 1990 |
|
SU1781085A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕПОКРЫТЫХ ПОЛОВ | 2004 |
|
RU2352240C2 |
Машина для чистки и смазки внутренней поверхности изложниц | 1938 |
|
SU54028A1 |
Устройство для очистки поверхностей | 1986 |
|
SU1440481A1 |
Устройство для очистки печатных плат | 1977 |
|
SU668108A1 |
Машина для вырезания сердцевины плодов, например, перца | 1931 |
|
SU28725A1 |
Устройство для очистки, например, соединительных муфт с резьбой для труб | 1946 |
|
SU67977A1 |
ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕЧАТНЫХ ПЛАТ | 1973 |
|
SU394958A1 |
Потенциометр | 1978 |
|
SU1190419A1 |
Водоотбойное устройство цилиндрической щетки вагономоечной машины | 1961 |
|
SU140455A1 |
1
Изобретение относится к технологическому оборудованию для производства радиоаппаратуры.
Известны устройства для очистки печатных плат, содержащие подвижные капроновые щетки, бачок, заполненный моющей жидкостью, снабженный пористым валиком, установненным на подвижном стрежне, и приводной механизм.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
Это достигается тем, что в предлагаелюм устройстве подвижный стержень, на котором размещен пористый валик механизма подачи моющей жидкости, выполнен полым и соединен с полостью бачка, а на его образующей выполнены сквозные отверстия.
На фиг. 1 показано описываемое устройство; на фиг. 2 - разрезы по А-А и Б-В на фиг. 1.
Устройство состоит из рабочего бака 1 прямоугольной формы, который посредством четырех скоб 2 закреплен на рабочей позиции.
На правой и левой щеках бака имеются расточки под установку двух капроновых щеток 3 и 4 пористого валика 5. Между щеками бака 1 под валиком 5 закр,еплен желоб 6 цилиндрической формы, являющийся сборником моющей жидкости.
Электродвигатель 7 служит для вращения щеток 3 и 4. С одной стороны щетки 3 и 4 установлены на цилиндрические приводные пальцы 8 и упираются бронзовым кольцом 9 в стакан 10. Кольцо 9 и стакан 10 имеют торцовые скосы.
С другой стороны щетки 3 и 4 установлены в «плавающих центрах 11, усилием пружины 12 щетки постоянно прижаты к торцу стакана 10.
Валик 5 установлен в центрах 13 и 14, из которых первый - «плавающий, а второй - неподвижный, с внутренним отверстием для подачи моющей жидкости внутрь валика 5.
Для свободного вращения валика 5 на концах стержня 15, на котором размещен валик 5, вмонтированы бронзовые кольца 16. Стержень 15 выполнен полым, а на его образующей выполнены сквозные отверстия. Стержень 15 соединен с полостью бачка 17. На наружную часть стержня 15 надеты пористые диски, зажатые шайбами.
Бачок 17 соединен с насосом 18 трубой 19 и с полым центром 14 и валиком 5. В насосе 18 имеется сетчатый фильтр. Каиал 20 и трубка 21 предназначены для слива моющей жидкости. Внутри бачка 17 имеется второй фильтр из капроновой ткани.
Устройство работает следующим образом.
При перемещении платы или кассеты с
группой плат щетка 3, которая помимо вращения против движения платы совершает и
осевое движение за счет скоса торцового кулачка кольца 9 и стакана 10, очищает плату от шлака и других примесей.
Затем плата вступает в контакт с пористым валиком 5, своим движением поворачивает его. Обильная контактная подача жидкости на плату обеспечивается тем, что при деформации платой пористого валика 5 путь жидкости вверх к плате значительно сокращается. Излишки жидкости попадают в желоб 6 и по каналу 20 через фильтр сливаются в бачок.
Затем плата попадает в зону действия щетки 4, работа которой аналогична работе щетки 3, но ее вращение направлено по ходу перемещения платы в целях локализации желоба 6 от возможного попадания в него загрязненной флюсом жидкости.
4
Предмет изобретения
Устройство для очистки печатных плат, содержащее вращающиеся подвижные капроновые щетки, бачок, заполненный моющей жидкостью, механизм подачи моющей жидкости, снабженный пористым валиком, установленным на подвижном стержне, и приводной механизм, отличающееся тем, что, с целью
повыщения надежности работы устройства, подвижный стержень, на котором размещен пористый валик механизма подачи моюще11 жидкости, выполнен полым и соединен с полостью бачка, а на его образующей выполнены
сквозные отверстия.
Авторы
Даты
1974-09-15—Публикация
1971-10-25—Подача