Изобретение касается машин дл5} вырезания сердцевины плодов, в которых при.менены цилиндрические ножи, приводимые в винтовое движение. В предлагаемой машине ножи расположены по периферии поворотного и подвижного в верт икальнорТ плоскости диска и приЕодятс во враш,ение при помощи зубчаток, жестко соединенных с ножами и взаимодействуюш,их с неподвижной зубчаткой, установленной неподвижно в центре диска, несуш,его ножи.
Машина снабжен устройством для подачи плодов к режуш,ему аппарату.
, На чертеже фй1г. 1 изображает общий вид машины сбоку в частичном разрезе; фиг. 2-вид машины сверху; фиг. 3, 4, 5, б и 7-детали машины.
Приемный ковш 1 наполняется плодами, поступающими с конвейерной ленты (на чертеже не показана). Лопастной барабанчик 2, вращаясь, подает плоды в нижнюю часть ковша на наклонную плоскость 5, получающую колебательное движение при помощи кулака 5 и ролика 4, Плоды скатываются по наклонной плоскости до соприкосновения с пластиной 6, которая получает возвратно оступательное движение от кулака через шток 8, снабженный пружиной 9 и роликом JO. Кулак 7 получает вращение от главного приводного валг(; //„несущего шкив 72 и установленного в пбдшипниках /5. Пластина ч6, увлекая плод, направляет его в жолоб J4, назначение которого установить попавший в него плод в вертикальное положение, что достигается следующим образом. Жолоб J4 (фиг. 1) имеет вращение на двух штырях, прикрепленных к станине приемного ковша. Плод в жолобе находится в- горизонтальном положении и при повороте жолоба принимает вертикальное положение. Поворот жолоба достигается припомощи двуплечего рычага /5 (фиг. 1) и ролика J6, взаимодействующего с кулачком 77. Двуплечий рычаг связан с жолобом пластиной J8. При набеганииролика J6 на выступ кулака 77, двуплечий рычаг отклоняется- и приводит жолоб М в вертикальное положение. Плод,, приняв вертикальное положение, падает в один из стаканов 22, подвешенных шарнирно между двумя дисками 2Т и 25, установленными на валу 19, вращающемся в двух подшипниках-кронштейнах 20. На том же валу /Р расположен неподвижный кулак 23, связанный стержнем с кулаком 24, прикрепленным к кронштейну 20. Диск 25 скрепляется с диском 2/ опорой 26, через которую проходит шток, с одной стороны имеютцирЕ ролик, а с другой-лапки для закрепления стебелька плода; число таких устройств соответствует числу приемных стаканов. От кулака 24 через ролик 27 и шток 28, проходящий в опоре 29 и оканчивающийся внизу тормозной ко. лодкой 30, происходит торможение оси -стаканов. Каждый стакан в нижней своей части имеет сетчатое поворотное дно J/. К сетке прикреплен угловой рычаг 32, Оканчивающийся роликом 33, который шри набеганий на упор 34 поворачивает дно и дает возможность плоду попасть ;в приемный стакан 35 горизонтального .диска 36. Во время откидывания дна ось -стакана затормаживается, что осуще ствляется указанной тормозной колодкой .30. Вал /9 получает вращение через пару .конических шестерен 37 и 38 и, пару Цилиндрических шестерен 39 и 40, свя-занных цепной передачей, от вертикального вала 43. Коническая шестерня 38 укреплена на вертикальном валике 41, имеющем опорою подшипник 42. Горизонтальный диск 56 укреплен на шпонке вертикального вала 43 и имеет по окружности шесть, состоящих из двух половин каждый, стаканов 35. Под диском 36 расположен диск 44, который сидит свободtHO на шпонке вала 43 так , что, вращаясь вместе с валом, может иметь и поступательное движение вверх и вниз. Диск 44 имеет по окружности шесть поршеньков 45, входящих каждый в соответствующий стакан, и получает поступатель.ное движение вверх и вниз от двуплечего поворотного рычага 46, шарнирно -закрепленного в опоре 47 и охватываюадего вилкой большого плеча соответствующую расточку во втулке 48 диска . На малом плече рычага- б находится кролик 49, получающий перемещение от кулака 50. Кулак 50 вращается на валике, получающем вращение от вала 5 через передачу, состоящую из двух конических .:зубчаток 51 и 52, и пару цилиндриче«ских зубчаток 54n-5S, связанных между собой цепью. При сбегании ролика 49 -с выступа кулака 50 произойдет поднятие диска 44 под действием пружины 5(9, находящейся между втулкой w диска 44
И шестеренкой 55. Вертикальный вал 43 получает вращение от вала 82 при hoмощи кривошипного механизма. Верти -кальный вал 43 в нижней своей части имеет опору в подпятнике 5Р, а в верхей-в станине-скобе 6f, несущей кулаки 62 и 63, скрепленные неподвижно между собой. От кулака 63 получают движение (фиг. 5) две пластины 64 и 65 с угловыми вырезами для центрировки стебелька плода. Система рычагов 66 и шток 67 в опоре 68 обеспечивают одновременное сближение пластин, при набегании ролика 69 на выступ кулака 63. Пластина 64 своим продолжением имеет шток 70, перемещающийся в опоре 7/. Стакан 35 состоит из двух полуцилиндров, из коих один скреплен с диском 36, а другой - с рычагом .73, при чем конец рычага, скрепленный с полуцилиндром, находится под диском, а другой конец над диском и своим пальцем входит в прорезь рычага 74, имеюшего опорою подшипник 75 и снабженного роликом 76. При набегании ролика 76 на выступ кулака 62 произойдет раскрытие стакана, а при сбегании ролика под действием пружины 77 смыкание его полуцилиндров. Для свободного движения подвижнь1х полуцилиндров в диске 36 сделаны угловые вырезы.
Режущее устройство машины состоит из ряда ножей 78, расположенных по периферии вращающегося диска 8/. Каждый цилиндрический с пилообразными выступами нож 78 скреплен с зубчаткой 79, сидящей на резьбе во втулке 80, которая вращается в соответствующем отверстии диска . Диск 81 сидит свободно на шпонке вертикального вала 82 так, что одновременно с вращением может иметь подуупательное движение вверх и вниз и несет на себе шесть втулок, зубчаток и режущих ножей. К диску 8f прикреплена опора, в которой передвигается стержень 83, имеющий пружину 83а, опирающуюся внизу на пластинку, которая, в свою очередь, опирается на зубчатку 79 таким образом, что при опускании диска 5/ до определенного предела стерй ень остается неподвижным. К стержню 83 внизу прикреплено кольцо 84, покрытое резиной. Кольцо имеет лапку, прикрепленную к
стержню. Назначение этого кольца
при соприкосновении с торцом плода удерживать его от вращения, что достигается прижиманием кольца под действием пружины 83а к торцу плода. Диск 85, расположенный над диском /, сидит на шпонке вертикального вала 82 и
несет на себе шесть приспособлений, удерживающих плод за стебелек и представляющих собой две лапки 86 и 87, из которых одна неподвижна и прикреплена к нижней части диска 5, а другаяугольная лапка 87 имеет перемещение в подшипниках 88 и 89 при взаимодействии ролика 90 с неподвижным кулаком 91. Лапки 86 и 87 в нижних своих концах имеют рифленые губки для прочного закрепления плода за стебелек, что происходит под действием пружины 92, при сбегании ролика 90 с выступа кулака 9. Зубчатка 79 при вращении диска 81 получает вращение от неподвижной зубчатки 93, имеющей направляющие стержни 94 vi 95 с. пружинами, входящие в соответствующие каналы в подпятнике 96. Поднятие и опускание диска 81 происходит под действием ролика 97, сидящего в вилке малого плеча двуплечего рычага Р, имеющего вращение в опоре 99 и снабженного в конце большого плеча пальцем, входящим s прорезь детали 100, скрепленной с кольцом 101, которое, не имея вращательного движения, может подниматься вверх и вниз. Кольцо 101, имеющее отверстие только для прохода вала 82, прилегает ж вращающемуся кольцу 102 которое стерж нями 104, проходящими в соответствующие отверстия диска 85, скреплено непо-движно с диском 8J. РОЛИК 97 получает перемещение от вращающего кулака 105. При набегании ролика 97на выступ кулака J05, произойдет опускание большого плеча двуплечего рычага 98, а следовательно, и диска 81 через стержни 104 и кольца 101 и 102. Механизм, состоящий из храповика 106, собачки 107, пластин 108 и 109, шатуна 110 и эксцентрика 111, - передает вращение вертикальному валу 82. Диск 111 имеет опору г платформе 112, подвешенной на четырех скобах 113 (обозначены одной цифрой) к главной станине. На валу диска сидит коническая шестерня 114, сцеплениая с шестерней 115, сидящей на горизонтальном валике 116, вращающемся в двух опорах-подшипниках 117 и 118 {фиг. 2). На валик между опорами 117 « 118 сидит цилиндрическая цепная -шестерня 119, получающая с помощью цепи вращение от главного приводного вала. Рядом с шестерней 119 на валике
сидит цепная шестерня 120, цепь которой проходит в соответствующее отверстие в платформе 7/2- и вращает вал, передающий вращение кулаку 205 (фиг. 1). Подпятник 96 имеей- прилив 121, к которому прикрепляется дугообразная платформа 122, на которой укрепляется приспособление для отделения семян и мякоти плода от стебелБка плодоножки, состоящее из двух враидающихся навстречу друг другу цилиндрических щеток /25 (фиг. б и 7). Щетки образуют между собой зазор для прохода сердцевины. Оси щеток с одной стороны соединены парой зубчаток 124, а с другоГ стороны одна из щеток снабжена фрик ционным колесом /25. Оси щеток имею.вращение в подшипниках 126, которые укреплены болтами к платформе /27, имеющей направляющие стержни 128 с пружинами, .входящие в соответствующие отверстия-каналы на главной подковообразной платформе, прикрепляемой к приливу подпятника. Платформа /27 имеет стержень 129, снабженный в своей верхней части роликом 130, который обегает вращающийся кулак 131, сидящий на одной оси с фрикционным колесом 232 и блоком 133. Блок 133 получает вращение от главного вала машины. На чертеже (фиг. 7) устройство изображено в тот момент, когда ролик 130 сбегает с выступа кулака 131, и платформа /27 под влиянием пружин поднимается, а следовательно, поднимает и щетки до того момента, когда фрикционные колеса /25 и 132 придут в сцепление. Щетки при этом начинают вращаться и сметать семена в подставленный сосуд. При набегании ролика 130 на выступ кулака /27 устройство приходит в первоначальное положение.
Действие машины заключается в следующем. После предварительной сортировки по размеру плоды поступают в ковш Л откуда с помощью лопастного барабанчика 2 поступают в нижнюю часть ковша 1 на подвижную наклонную плоскость 5, по которой скатываются до сближения с пластиной 6; последняя, передвигаясь вправо, увлечет за собой плоды и один из них упадет в горизонтальном положении в жолоб 14, находящийся также в горизонтальном положении. Далее двуплечий рычаг 15 приведет жолоб, а вместе с ним и плод в вертикальное положение, и последний упадет в приемный стакан 22. При повороте дна стакана плод попадает в другой, раздвижной, стакан 55, перемещаемый горизонтальным диском 56 к зажиму, удерживающему плод за стебелек. В это время ролик 6 набегает на выступ кулака 68 и пластины несколько сближаются настолько, чтобы при поднятии поршенька 45 под действием пружины плод поднялся и уперся в сомкнутые пластины, а стебелек,БЫшел бы наружу. Как только это произойдет, ролик 69 набежит на полный выступ кулака 63 и таким образом произойдет окончательная центр.иррвка плода. Ролик 76 в этот момент набегает на выступ кулака 62 и раскрывает стакан, отодвинув одну половинку. Далее плод, передвигаясь в последующее положение, подвергается обработке ножом. Нож 78, вращаясь, опускается, при чем сначала приходит в соприкосновение с торцом плода кольцо S4 с рифленой резиновой прокладкой. При дальнейшем опускании ножа 78 произойдет сжатие пружины 83а, которая прижмет кольцо 84 к торцу плода, что не позволит плоду вращаться; в этот момент произойдет полное вырезание сердцевины плода. После этого пружина разжимается и кольцо сбрасывает тело плода на конвейерную ленту. Сердцевина плода далее обрабатывается щетками /25, которые выделяют семена.
Предмет изобретения.
I
1. Машина для вырезания сердцевины ллодрв, например, перца с применением цилиндри еских ножей, периодически приводимых в винтовое движение, отличающаяся тем, что для приведения во
вращение ножей 7В, расположенных по периферии поворотного и подййжного в вертикальной плоскости диска 81, служит неподвижная зубчатка Р5, установленная на направляющих стержнях 94 и 95 с возможностью осевого перемещения и взаимодейст; ующая с зубчатками 7Р„ жестко соединенными с ножами 78.
2.Машина по п. 1, отличающаяся применением подвижных стержней 83 установленных на пружинах 83а и снабженных кольцами 84, служащими для удержания плодов во время их обработки ножами 78.
3.Машина по п.п. 1 и 2, отличающаяся тем, что для подведения плодов к ножам 78 слуи{ит поворотный диск 36 со стаканами 55, периодически перемещаемый вдоль оси 43, при помощи кулачного механизма 49 и 50 против действия пружины 56.
4.При мащине по п.п. 1-3 применение устройства для подачи плодов из загрузочного ящика / к диску 36, состоящего из наклонной плоскости 5, приводимой в колебательное движение, и вертикального диска 21, снабженного
стаканами 22.
5.Форма выполнения указанной в п.п. 1-4 машины, отличающаяся .тем, что стаканы 22 снабжены поворотными сетчатыми днищами, для открытия которых служат угловые рычаги 52, взаимодействующие с неподвижным упором 34.
6.При машине по п.п. 1-5 применение для направления плода с наклонной плоскости 5 к вертикальному диску 27 подвижной пластины 6.
7.При машине по п.п. 1-б применение-вращающихся щеток /25 (фиг. б и 7), служащих для выделения семян из сердцевины плодов.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Машина для вырезания сердцевины плодов, например, перца | 1931 |
|
SU28724A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1930 |
|
SU39012A1 |
Центробежная машина для отливки труб | 1935 |
|
SU46682A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРЕЗАНИЯ СЕРДЦЕВИНЫ ИЗ ПЕРЦА | 1930 |
|
SU23017A1 |
МАШИНА ДЛЯ ЗАКУПОРИВАНИЯ БУТЫЛОК ОБЖИМАЕМЫМИ НА НИХ КАПСЮЛЯМИ | 1928 |
|
SU18611A1 |
КАНАТНЫЙ ТОРФОСТИЛ К ТОРФОДОБЫВАЮЩЕЙ МАШИНЕ | 1932 |
|
SU31924A1 |
МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ЗАКУПОРИВАНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ БАНОК ИЗ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА | 1930 |
|
SU46834A1 |
Машина для ориентации и резки плодов | 1978 |
|
SU774533A1 |
СТАНОК ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ НА БОКОВЫХ И ТОРЦЕВЫХ ЧАСТЯХ ЗАГОТОВОК ДЛЯ ТКАЦКИХ ЧЕЛНОКОВ | 1929 |
|
SU20315A1 |
Машина для резки семечковых плодов на дольки с одновременным удалением сердцевины | 1960 |
|
SU141348A1 |
Авторы
Даты
1932-12-31—Публикация
1931-08-23—Подача