Способ получения огнестойкого жесткого пенополиуретана Советский патент 1976 года по МПК C08G18/72 C08G18/14 

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕСТОЙКОГО ЖЕСТКОГО ПЕНОПОЛИУРЕТАНА

II

(-c: .

NCO

NCO

в качестве гацрокйилсодержащего соединения используют сложные полиэфиры П-3 или П-509. Полиэфир П.З - продукт поликонденсации адипииовой и себациновой кислот с глицерином. Полиэфир П-509 вместо себациновой кислоты содержит ли эти ле нг лик о ль.

В качестве катализатора используют тризтиламин, в качестве вспе1швающего агента - воду, или фреон, в качестве огнестойкой добавки - трихлорэтилфосфат и в качестве эмульгатора - КЭП-1, нредставляющий собой блоксопояимер окиси алкилена с силоксаном. Кубовые остатки, применяемые по предлагаемому способу в качестве изовданатов имеют следующие показатели:

Содержаш1е NCO-групп32-35%

Вязкость при 75° С500-600 сп

Содержате хлора0,5-0,6%

По предлагаемому способу пенополиуретан получают следующим образом.

Готовят смесь полиэфира, катализатора вспенивающего агента, эмульгатора и огнестойкой добавки, затем вводят в нее кубовые остатки; полученную массу выливают в открытую форму, где происходит вспенивание и отверждение.

Жесткие огнестойкие пенополиуретаны, полученные по предлагаемому способу имеют по сравнению с известными жесткими огнестойкими пенополиуретанами повышенную теплостойкость и большую формоусТойчивость, т.е. малую усадку. Эти качества позволяют использовать их для заливки в замкнутые емкости, не опасаясь искажения формы изделия, как это происходит при заливке известных огнестойких жестких пенополиуретанов. При нанесении слоя методом напыления хорошая формоустойчивость не дает образовьшаться трещинам на поверхности изделия.

Повышенная теплостойкость и большая формоустойчивость огнестойких жестких пенополиуретанов, полученных с использованием в качестве изоциаштов остатков производства толуилендиизоцианата, объясняются более высокой функциональностью изоцианатов, содержащихся в кубовом остатке, более высоким содержанием в их составе ароматических ядер по сравнению с изо1шанатами, применяемыми при получении пенопластов по известному аюсобу.

При ме р I.B мегалличсскую РМКОС1 ь чомспшн) .лелующне компоненты, нес.ч.:

Слож-ныи u(lлиJфиp 11-3IV)

или П-509

Три Э1 ила ми и4

Эмульгатор КЭП-1I

Во.тд4

Трихлорэтилфосфат40

Смесь перемешивают механической мешалкой со скоростью 1 400- 1600 об/мин в течение 30 сек. К смеси/юбавляют 180 вес.ч. кубовою остатка, перемешивают еше 20 сек и получе(шую массу ньи1Ивают в открытую , где происходит вспенивание и пйлиое утверждение.

Полученный пенополиуретан имеет следуюише свойства:

Температура размягчения. С выше 150 Линейная усадка при 1 20 С,% 0,42 Структура пенопласта Однородная, мелкопористая

ГорючестьСамозатузаюший

П р и м е р 2. Вспенивание и отверждение осуществляют по примеру 1.

Композиция имеет следующий состав, вес.ч. Полиэфир П-3 или П-509100

Триэгиламин3

Эмульгатор ОП- 101

Вода4

Трихлорэтилфосфат40

ДУДЭГ-2100

Полученный пенопо.шуретан имеет след ющие свойства:

Объемный вес,

Температура paзмягчeнияf С 90 Линейная усадка при . 10 Структура пенопластаОднородная,

мелкопористая

ГорючестьСамозатухающий

Формула изобретения

Способ получения огнестойкого жесткого пенополиуретана путем взаимо.действия изоцианатов с гидроксилсодержащим соединением в присутствии катализатора, вспенивающего агента, эмульгатора и огнестойкой добавки, отличающийся тем, тто, с целью повышения теплостойкости и С1шжения усадки конечного прод}т :та, в качестве изоцианатов используют кубовые остатки производства толуилендиизоцианата после отгона 70-80 v последнего, содержащие 45-55 вес.% толуилендиизоцианата и 55-45 вес.% смеси изоцианатон общей формулы:

мн-с-ш

-N(0

NCO

NrO

N00