1
Изобретение относится к области составов для антикоррозионных эмалевых покрытий для стали.
Известна эмаль, включающая SiOs, В20з, А120з, СаО, Na20, и редкие элементы.
Однако такие эмали имеют сравнительно невысокую химическую стойкость к кислотам и щелочам.
Цель изобретения
устранение указаниого недостатка.
Достигается это тем, что эмаль дополнительно содержит TiOg, MgO и FeaOs при следующем соотнои енни компонентоп, вес. %:
.53,0-71,0
0,04-8,75
0,01-0,17
3,55-10,9
8,2-15,8
e
5,0-18,1
0,01-0,85
элементы
0,05-9,65
0,05-0,4
0,01-0,85
В качестве сырья для получення эмали используют (вес. ч.):
Песок кварцевый50-70
Перовскит0,1-20
Борат кальция0.1-20
Сода кальшшированная8,55-17,1
Натрий кремнефтористый5,0-18,0
Натрий азотнокислый8.25-13,7
1C
Эмалевые фритты готовят следующим образом. Компоненты шихты, взятые в необходимых количествах, тщательно перемешивают н сплавляют при 1300-1320°С. Полученную
фритту измельчают до тонины, характеризующейся полным прохождением через сито 4900 отв/см. Шликер готовят общепринятым методом с примененпем обычных мел1 ничных добавок (в %): глнны - 5, КгСОз или других
электролитов около 0.3 и воды 30-40.
Полученньп Н1ликер наносят на загрунтованную металлнческую поверхность, сушат и обжигают при 820-850°С.
Конкретные составы эмалей приведены в табл. 1.
Физико-химические свойства описываемой эмали даны в табл. 2.
Таблица 2
Состав эмали
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Эмаль | 1990 |
|
SU1815250A1 |
| Силикатное эмалевое покрытие для внутренней защиты стальных трубопроводов | 2020 |
|
RU2769688C2 |
| Эмаль | 1978 |
|
SU691425A1 |
| ЭМАЛЬ | 1973 |
|
SU383700A1 |
| ЗАЩИТНОЕ СТЕКЛОКРИСТАЛЛИЧЕСКОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ СТАЛИ | 2010 |
|
RU2453512C1 |
| Эмаль | 1979 |
|
SU798062A1 |
| Эмалевое покрытие для стали | 1986 |
|
SU1414811A1 |
| Жаростойкое полифункциональное покрытие | 2023 |
|
RU2812460C1 |
| СТАЛЬНОЙ ЛИСТ С ФАРФОРОВО-ЭМАЛЕВЫМ ПОКРЫТИЕМ И ФРИТТЫ ДЛЯ ЭМАЛИРОВАНИЯ | 1998 |
|
RU2198244C2 |
| Фритта для грунтовой эмали | 1979 |
|
SU918280A1 |
Вьпделачиваемость зерен фракцш 0,85 мм за 1 час, %: в 20,24% НС1 ц концентрированной H9SO4
в 10% H2SO4
в 1 и. NaOH
Выщелачиваемость зерен фракцин 0,85 мм за 4 час п 10% H2SO4, насыщенной и COj, %
Выщелачиваемость эмалевого нокрытня за 4 час в 10% HjSO, МГ/СМ2
Температура обжига, °С
Температура размягчения, С
Интервал обжига, °С
К. V. р. а. 10 град. Термостойкость, °С
П р е д м с т и 3 о б р с т с п н я
Эмаль, включающая SiO2, ВгОз, АЬОз, СаО, Ха2О, Na2SiFs и редкие элементы, отличающаяся тем, что, с целью повышения химической стойкости, она дополнительно содержит TiOj, MgO и РвзОз, при следующем соотношении компонентов, вес. %:
SiOj53,0-71,0
0,06 0,06 0,06 0,42
0,05
0,06
850
526
75
94,2 200
0,04--8,75
0,01-0,17
3,55-10,9
8,2-15,8
5,0-18,1
0,01-0,85
элементы
0,05-9,65
0,05-0,4
0,01-0,85
