1
Изобретение относится к черной металлу ,
Известен способ ремонта ого-да сталеплавильной печи,включающий нанасешае на внутреннюю повррз ность свода на ходу нескольких слоев огнеупорной массы,содержащей тонкомолотые огнеупорные порошки примерно, такого же состава, что и огнеупорная футеровка Так как огнеупорную футеровку наносят относительно тонкими слоями огнеупорную массу наносят практически на каждой плавке,что увеличивает простои печи на горячих ремонтах. Для осуществления известного способа требуются спеодальные довольно громоздкие торкретирующие установки, что усложняет проведение ремонта. Кроме того,известный способ не обеспечивает использования всего кирпича в процессе эксплуатации свода,так как отдельные участки свода изнашиваются интенсивнее других, в результате чего печь останавливают на ремонт по состоянию свода при остаточной
толщине сводового кирпича на некоторых участках 200-300 составляет 40-50 от его первоначальной толщиныо
Цель изобретения - переповышение срока службы свода,упрощение ремонта,снижение удельного расхода сводового кирпича и уменьшение простоев печи на горячих ремонтаХе
чЭто достигается тем,что огнеупорную массу в виде армированного слоя наносят на внешнюю поверхность участков свода.имеющих остаточную толщину 100-250 мм.Слой огнеупорной массы,наносимый на внешнюю поверхность свода,должен составлять 1,0-2,5 от остаточной толшлны свода,При этом армированный слой огнеупорной массы выполняют в два-три приема с просушкой каждого слоя в одной-двух плавках9
На внешнюю поверхность участка свода с максимальным износом хромомагнезитового кирпича
укладывают металлические пруткж толщиной 10-15 юл Затем этот участок свода залшвают огнеупорной маосой толщиной 50 мм перед заляжой чугуна когда свод имеет температуру внутюенней поверхности порядка ,
В процессе плавки за счет тепла, поглощаемого сводом из рабочего пространства пачИгНанбоеинкй слой просупшвается На поолздшх плавках заливают второй и третий слои огнеупорной массы с предварительной укладкой на поверхность предыду Ц8го слоя арматуры«Таким образом, получают огнеупорный слой толдиной около 100 мм,
В качестве огнеупорной массы, применяют хромомагнезитовый порошок затворенный на сернокислом магнии«Огнеупорная масса должна состоять из основных ИЛИ тех же коьшонентов что и сводовый кирпичэ
4 ПРЕДЖТ ИЗОБРЕТЕНИЯ
la Способ ремонта свода сталеплавильной печи,включакшщй нанесешае огнеупорной массы на свод в процессе работы печй,отличающийся тем,чтоJ с целью повышения срока службы свода,упрощения ремонта, снижения удельного расхода сводового кирпича и уменьшения простоев печи на горячих ремонтах,при остаточной толщине сводового кирпича 100-250 мм на внешнюю поверхность свода наносят армированный слой
огнеупорной массы.
2« Способ по пЛ, отличающийся тем, что армированный олой огнеупорной маосы выполняют толщиной в Ij 0-2, 5 остаточной высоты сво--дового кирпича.
3 Способ по ПП.1 и 2Jотличающийся тем, что армированный слсё: огнеупорной массы выполняют в 2-3 приема с просушкой каждого слоя на
1-2 плавках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ МАЛЫХ СВОДОВ ЭЛЕКТРОПЕЧЕЙ | 2002 |
|
RU2242688C2 |
Способ защиты огнеупорной футеровки сталевыпускного желоба | 1981 |
|
SU992982A1 |
ОХЛАЖДАЕМЫЙ РАСПОРНО-ПОДВЕСНОЙ СВОД МАРТЕНОВСКОЙ ПЕЧИ | 1995 |
|
RU2118773C1 |
Свод промышленной печи | 1981 |
|
SU996832A1 |
Способ горячего ремонта футеровки плавильных печей | 1991 |
|
SU1804586A3 |
Свод плавильной печи | 1979 |
|
SU832289A1 |
ФУТЕРОВКА ДУГОВЫХ СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ | 2002 |
|
RU2211421C1 |
КОНСТРУКЦИЯ КОЖУХА ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ МАЛОЙ ВМЕСТИМОСТИ | 2007 |
|
RU2373468C2 |
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2011 |
|
RU2486717C2 |
ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА | 2015 |
|
RU2598421C1 |
Авторы
Даты
1974-09-30—Публикация
1971-03-30—Подача