Способ прокаливания электродного кокса Советский патент 1974 года по МПК C10L9/08 

Описание патента на изобретение SU445683A1

1

Изобретение относится к технологии изготовления углеграфитовых материалов, в частности к сиособу нрокаливания электродного кокса для получения самообжигающихся анодов, применяемых в ироизводстве алюминия электролизом криолит-глиноземных расплавов.

Известен сиособ прокаливания электродного кокса во вращающихся печах, включающий предварительное разделение кокса на фракции с последующим их смешиванием. Всю массу дробленого кокса классифицируют на фракции более 4 мм и менее 4 мм. Затем крупную фракцию прокаливают в печи, а мелкую направляют непосредственно в холодильник на слой прокаленного крупного кокса с целью прокалки мелкой фракции за счет теила, получаемого от крупной фракции.

Недостаток такого способа состоит в том, что тепла, получаемого от крупной фракции, недостаточно для прокалки мелкой фракции в холодильнике.

Промыщленные испытания показывают, что из исходного сырья, особенно нефтяного кокса, плохо удаляются летучие вещества. Это приводит к поБыщению электросопротивления и понижению механической прочности коксов. Использование такого кокса для приготовления анодной массы экономически не выгодно: аноды алюминиевых электролизеров имеют повышенное электрическое сопротивление, что ведет к иерерасходу электрической энерпп ири получении алюминия.

Целью изобретения является оптимизация

условий ирокаливания разнокрупных фракций.

Поставленная цель достигается тем, что фракцию мельче 25 мм вводят в зону нагреваемого потока фракцпп крупнее 25 мм с

температурой 1100-1300°С.

По предлагаемому способу после предварительного дробления производят классификацию кокса иутем грохочения, разделяя кокс на две фракции: больше 25 мм и меньше

25 м.м. После этого крупную фракцию направляют во вращающуюся обжпговую печь с холодного обреза, а мелкую - в зону печи с темиературой 1100-1300°С, т. е. в 3-15 м от форсунки обжиговой печи. Причем мелкую

фракцию подают под слой крупной, которая достигает этой зоны при ирокалке.

По другому варианту мелкую фракцию кокса со стороны горячего обреза печи иодают по трубе вибротранспортера пли ио течке.

Предлагаемый сиособ иозволяет иовысить производительность вращающейся трубчатой печи за счет увеличения доли круиной фракции и сокращения времени пребывания мелкой фракции в зоне прокалки; иолучить кокс

с высокими электро- и механпческилги свопствами; сократить потери кокса с уходящими газами за счет уменьшения времени пребывания мелкой фракции в зоне печи (время пребывания составляет одну пятую часть от обычного времени); более полно попользовать тепло, выделяемое при сгорании топлива форсункой печи; достигнуть меньшей окисляемости кокса за счет выделения летучих из мелкой фракции и образования восстановительной атмосферы для крупной. Сгорание летучих позволяет сократить расход мазута на обогрев печи для прокалки кокса.

Предмет изобретения

Способ прокаливания электродного кокса во вращающихся печах, включающий предварительное разделение кокса на фракции с последуюп;пм их смешпваннем, отличающийся тем, что, с целью оптимизации условий прокаливания разнокрупных фракций, фракцию мельче 25 мм вводят в зону нагреваемого потока фракции крупнее 25 мм с температурой 1100-1300° С.

Похожие патенты SU445683A1

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОДНАЯ МАССА ДЛЯ САМООБЖИГАЮЩИХСЯ ЭЛЕКТРОДОВ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Тимпанова Ж.Л.
  • Немировский И.Р.
  • Арлиевский М.П.
  • Кисилев А.М.
  • Сапов Ю.Н.
  • Дерябин А.С.
  • Лифсон М.И.
  • Маргулис С.З.
  • Ровинский В.А.
  • Богданов Л.А.
RU2121989C1
СПОСОБ ПРОКАЛКИ ПЕКОВОГО КОКСА 1998
  • Селезнев А.Н.
  • Шеррюбле В.Г.
  • Гнедин Ю.Ф.
  • Шеррюбле В.Г.
RU2128211C1
Способ прокалки кокса 1978
  • Бездежский Григорий Наумович
  • Детков Сергей Петрович
SU806746A1
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАЛКИ НЕФТЯНОГО КОКСА 1969
  • А. А. Зверев, В. П. Хов, Г. П. Шумилин, Б. Л. Эпштейн Н. Ю. Богопольский
SU239206A1
СПОСОБ ПРОКАЛКИ НЕФТЯНОГО КОКСА 2011
  • Суюнов Рамиль Равильевич
  • Суюнов Руслан Равильевич
  • Блохин Александр Иванович
  • Ефимов Владимир Алексеевич
  • Валитов Алмаз Марсельевич
  • Хаустов Андрей Анатольевич
  • Каримов Азат Закиевич
RU2492211C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛЕКТРОДНОГО КОКСА 1967
  • И. Сюн Ев, А. Н. Емель Нов, Г. Ф. Ивановский, А. Г. Гонсалес, С. А. Ахметов, Р. Н. Гимаев, И. С. Левин, Ю. М. Абызгильдин, Г. Ф. Давыдов Е. В. Смидович
SU202869A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО КОКСА 2013
  • Кобелев Владимир Андреевич
  • Чернавин Александр Юрьевич
  • Стуков Михаил Иванович
  • Загайнов Владимир Семенович
  • Мамаев Михаил Владимирович
  • Бидило Игорь Викторович
  • Стахеев Сергей Георгиевич
  • Лысенко Алексей Владимирович
  • Сухов Сергей Витальевич
  • Валявин Геннадий Георгиевич
  • Запорин Виктор Павлович
RU2553116C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОСЕРНИСТОГО НЕФТЯНОГОКОКСА 1969
  • И. Сюн Ев, Г. Ф. Ивановский, Н. С. Зное, А. А. Вдв,
  • Т. Хурамшин, В. М. Гермаш, Ю. И. Сыч, Р. Н. Гфаев, П. И. Куперман, А. Д. Судовиков, Г. Н. Бездверный, В.
  • В. В. Бого Вленский
SU254471A1
СПОСОБ НАГРЕВА УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ 1973
  • А. Д. Судовиков, А. И. Бублик, И. Сюн Ев, А. С. Брук, А. Ф. Махов, Р. Н. Гимаев, Р. Н. Рианов Р. М. Усманов
SU403712A1
Вращающаяся печь для прокалки кускового материала 1981
  • Татищев Александр Семенович
  • Ершов Вадим Андреевич
  • Сапов Юрий Николаевич
  • Реутович Леонид Никифорович
  • Приходько Владимир Григорьевич
  • Шкарупа Юрий Васильевич
  • Пучков Владимир Павлович
SU976243A1

Реферат патента 1974 года Способ прокаливания электродного кокса

Формула изобретения SU 445 683 A1

SU 445 683 A1

Авторы

Кравцов Иван Макарович

Курохтин Анатолий Никонорович

Кравченко Эдуард Самуилович

Чагай Григорий Константинович

Рабинов Юрий Петрович

Тузовский Гавриил Александрович

Тарасов Александр Алексеевич

Карасев Аркадий Михайлович

Колодин Эдуард Александрович

Андрусенко Николай Игнатьевич

Даты

1974-10-05Публикация

1971-09-13Подача