Рабочий орган заглаживающего устройства Советский патент 1974 года по МПК B28B11/08 

1

Изобретение относится, в основном, к области строительства и может найти применение при производстве железобетонных изделий.

Известны рабочие органы заглаживающих устройств, состоящие из заГоТа/кивающего диска, соединенного со щпинделем, установленных в направляющих с возможностью вертикально-осевого перемещения вращения. Однако такие устройства осуществляют только поверхпостную отделку железобетонных и бетоииых изделий. Для уплотнения бетона используют дополнительно автономные вибрационные средства, передающие вибрацию форме с изделием, что усложняет технологический процесс формования и поверхностной отделки. Кроме того, это увеличивает номенклатуру и усложняет технологическое оборудование производства железобетонных изделий.

Целью предполагаемого пзобретения является расширение функциональных возможностей заглаживающего устройства, а именно,- совмещение функции заглаживания и эффективного уплотнения свежеуложенной бетонной смеси, повышение жесткости обрабатываемой бетонной смеси,- и улучщение качества продукции, выражающееся в повышении физикомеханических свойств поверхностного слоя, а именно,- водонепроницаемости, плотности, износостойкости поверхности.

Для повышения качества обрабатываемых изделий в устройство введен вибратор, корпус которого выполнен в виде промежуточного соединительного элемента между диском и шпинделем и снабжен средствами крепления с носледним.

При этом вибратор может быть выполнен пневматическим, генерирующим направленные колебания, и смонтирован так, что направление колебаний нормально к плоскости рабочей поверхности заглаживающего диска, и система подвода энергоносителя к вибратору вьшолиена в виде двухзвенного шарнирного соединения.

На фиг. 1 изобрал ен предлагаемый рабочий орган, общий вид; на фиг. 2-то же, разрез но А - А на фиг. 1.

Рабочнй орган заглаживающего устройства включает шпиндель 1 с присоединенным к нему диском 2, смонтированный на подшипниковых опорах в корпусе 3 и соединенный муфтой 4 с приводом 5 вращения, который установлен на корнусе 3 шпинделя 1.

На диске 2 жестко закреплен пневматический реактивный вибратор 6, корпус которого выполнен с наружнымп шлицами 7 п снабжен накпднымн болтами 8. Вибратор 6 закреплен на диске 2 так, что нанравление генерируемых им колебаний нормально к плоскости рабочей поверхностн диска.

Для питания вибратора энергоносителем (сжатый воздух), рабочий орган заглаживающего устройства снабжен воздухоподводящей системой, включающей в себя двухзвенное шарнирное соединение трубоировода 9, соединяющее воздухоподводящие каналы, расположенные в корпусе 3, с каналами корпуса вибратора 6.

Шпиндель 1 выполнеи в виде трубы с внутренними шлицами 10 и II, соответственно на верхнем и концах, при этом верхний конец щпинделя 1 имеет наружный заплечик 12, а нижний -расноложснные снаружи и выполненные с прорезью кронштейны 13.

Диск 2 присоединен к щпниделю 1 с помощью вибратора 6, корпус которого при взаимодействии щлицев 7 с соответствующими шлицами II, введен снизу в полость шпинделя 1 до упора в его торец и прикреплен к нему (шпинделю 1) посредством накидных болтов 8 и кронштейнов 13.

Муфта 4 привода 5 вращения диска 2 выполнена шлицевой, при этом ведомой полумуфтой служат внутренние шлицы 10 верхнего конца щпинделя 1, а ведущей - втулка с наружными шлицами (на чертеже не обозначена), смонтированная иа выходном валу привода. Посадка шлицевых соединений муфты 4 и шпинделя 1 в подшипниковых опорах корпуса 3 выполиена с зазором.

Благодаря этому при осуществлении подвода сжатого воздуха от корпуса 3 к вибратору 6 посредством двухзвепного шарнирного соединения трубопровода 9, диск 2 получает возможность свободного вертикального перемещения относительно корпуса 3 и привода 5 вращения, величину которого ограничивает нарулсный заплечик 12. Рабочий орган заглал ивающего устройства монтируется корпусом 3 на базовой машине, снабженной механизмом подъема и опускания диска 2.

Базовая машина и механизм вертикального перемещения диска па чертеже не показаны.

Рабочий орган заглаживающего устройства работает следующим образом.

Вращающийся от привода 5 диск 2 механизмом вертикального перемещения опускается на обрабатываемую поверхность свежеуложенного бетона и заглалшвает ее при относительном поступательном базовой машины или изделия. При необходимости динамического воздействия на обрабатывае.мую новерхность включаются вибратор, управление которым осуществляют подачей или прекращением подачи сжатого воздуха.

При этом вращающий момент от привода 5 шлицевой муфтой 4 передается шпинделю и далее, посредством шлицевого соединения, образованного шлицами 11 и 7 от шпинделя 1 - корпусу вибратора 6. Жестким закреплением вибратора 6 на диске 2 обеспечивается передача ему вращающего момента и передача вибрации диску 2.

Благодаря направленности вибрации по нормали к плоскости рабочей поверхности диска 2 и подвил ному по вертикали крепле1 ию шпинделя 1 относительно корпуса 3 и привода 5, достигается виброизоляция последних и всей базовой мащины в целом.

Использование предлагаемого рабочего органа, смонтированного в один комплексный агрегат со средствами укладки бетонной смеси и калибровки изделия, позволяет использовать его как единственное технологическое оборудование при производстве тонкостеииых железобетонных изделий в горизонтально расположенных формах.

Предмет изобретения

1.Рабочий орган заглал ивающего устройства, включающий заглаживающий диск, жестко соединенный со шнинделем, установленный с возмол ностью вертикально-осевого перемещения и вращения вокруг вертикальной оси, отличаю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества обрабатываемых изделий, рабочий орган снабжен вибратором, корпус которого выполнен в виде промежуточного соединительного элемента диском и шпинделем.

2.Рабочий орган по п. I, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что вибратор выполнен пневматическим с воздухоподводящими каналами в виде двухзвенного шарнирного соединения.