Способ регенерации ионитов Советский патент 1977 года по МПК B01D15/06 

Изобретение относится к области регене рации ионообменных смол и может быть ис пользовано при очистке сточных вод, напри мер, от комплекииьрс tr свободных и цианидионов в цветной металлургии, например на обогатительных фабриках применяющих для обогащения растворы, цианидов щелочных м таллов. Известен способ регенерации ионитов, например сильно-основных анионитов, насыщенных комплексным цианидом меди, раствором, содержащим НоСб и МаОН. Однако известный способ не обеспечивает полной регенерации анионита, насьпценного цианидами меди и цинка. По предлагаемому способу регенерацию ведут в присутствии .NoiCN. При этом.ЫсиС NaOH и NaCN берут при следующих концентрациях, вес.%: 1,0-18,0; 0,1-5,0 и 0,1-5,0 соответственно. Такое выполнение способа обеспечивает регенерацию анионитов, насыщенных комплексными цианидами Си и Ътп и повышение степени извлечения последних. Исходный циансодержащий раствор подают в ионообменную колонну, заполненную слабоосновным или сильноосновным анионитом. Насыщенную смолу после удаления исходного раствора элюируют раствором, содержащим No06 и NaOH. Регенерированную смолу отмывают водой и возвращают в следующий рабочий цикл, а полученный смещанный элюат подвергают nepepatxjTKe методом вакуумной отгонки. Предложенный способ предпочтителен в тех случаях, когда в исходном циансодержащем растворе преобладает низщий цианистый комплекс, например Си ( CN) (при отсутствии свободных цианид-ионов). Это объясняется тем, что для комплексных цианидов меди по сродству к анионитам установлен следующий лиотропный ряд: CU(CN)(CN) cu(CN)2 Для перевода |JCu ( С N )J комплексные аниониты с больщим числом лиганд смолу обрабатывают оаствооамн NoiCN( Б результате чего происходит переход Си (CN)J- BtGuCCN) и CutCN), , которые легко этривуются раствором, содержащим NotCB и NaOH. Пример. Раствор, например сгустителя медного конце°нтрата обогатительной фабрики Зьфяновского свиндового комбината, содержащий, мг/л: цианиды SOO медь 510; цинк 81; с рН 11 при нормаль7 ных условиях фильтруют через ионитовый фильтр, представляющий собой стеклянную колонну диаметром 30 мм и высотой 500 м загруженную 200 мл .набухшей, заряженной в хлор- формуионообменной смолой АВ-17х4 {1г воздушно сухой смолы занимает рбьем в набухшем состоянии 2,3 мл) Скорость фильтрации через ионитовый фильт 2 л/час. В процессе сорбции фильтрат анализируют на содержание меди и цинка известным фотоколориметрическим методом и расчетным путем определяют емкость смолы. При наступлении проскока, т.е. при соде жании суммы металлов меди и цинка в фильтрате. свьш1е ,5 мг/л, сорбцию прекращают и удаляют слив из колонны. До проскока через ионитовый фильтр пропускают 18,6 л. Емкость смолы до проскоса по меди 47 мг/л,- по цинку 7,5 мг/л. Далее через насыщенную смолу пропускают раствор, coдepжaщий-ЫciC6,ЫaCN и NaOH, Отрегенерированную смолу промывают 2 уд. объё мами технической воды с удельной нагрузкой 10 уд. объемов в час и проводят сподующий цикл сорбции. Элюат регенерируют известным способом (вакуумной, отгонкой}, при котором исключало гея потери цианистого натрия и полностью утюгизируются ценные компоненты. Отрегенерированный элюат доводят по цианистому натрию до необходимой концентрации и используют в следующем цикле элюирования. Раствор цианистого натрия, получаемый в процессе вакуумной отгонки, используют для подкрепления отрегенерированного элюента. Результаты по элюированию меди и цинка со смолы известным и предложенным элементами приведены в таблице (время элюирования 4 час; емкость смолы до элюирования: Си47 мг/л; по 2.п 7,5 мг/л; по сумме м& таплов 545 мг/л; скорость элюирования 50 мл/час).

Как видно из таблицы, применение двойного элюента (18% NoCe + 1% NaOH) увеличивает регенерацию смолы до 68,8%. Добавка цианистого натрия к известному элюенту улучшает процесс элюирования меди и цинка со смолы. Даже незначительгаш -. 0,1% (1 г/л) добавки цианистого иат- рия к .указанному элюенту улучшают элюирование на 20,6%. Процент регенерации смолы несколько снижается с увеличением

68,8 89,4 80,2 78.2 77,2 85,3 85,2

содержания цианистого натрия в элюенте с 0,1% до 2,5%, но остается значительно выше по сравнению с элюентом 18%NaC6 + +1% NaOH. Процент регенерации смолы при содержании в элюенте 5% цианистого натрия увеличивается; дальнейшее увеличение содержания в элюенте цианистого натсия до 7% не дает прироста регенерации смолы. В связи с этим можно считать, что наиболее целесообразные добавки цианистого натрия к элюенту 18%Ыс С6+1% КаОН находятся в пределах 0,1-5% (1-5О г/п), причем при меньшем содержаний в элюенте кианистого натрия выше процент регенерации смолы по цинку; при большем содержании в элюенте цианистого натрия снижается процент регенерации смолы по .цинку и увеличивается процент регенерации смолы по меди.

Многоцикловые испытания (в количестве 2L2 циклов) по примененшо в качестве агета 18% No Се+1% NaOH4-0,3% ЙаСЫ показывают его-эффективность. Емкость смол по металлам на протяжении испытаний не снижается к находится в пределах 40-50 мг/л.

Формула изобретения

2.Способ по n.J, отличающийс я тем, что NaCE , NaOH и No С Nберут при следующих концентрациях, вес.%: 1,0-18,0 0,1-5,0; 0,1-5,0 соответственно