Электрохимический способ получения основного карбоната цинка Советский патент 1974 года по МПК C25B1/00 C01G9/00 

1

Изобретение относится к области электрохимических производств, в частности к производству основного карбоната цинка электрохимическим методом.

Известен электрохимический способ получения основного карбоната цинка путем анодного растворения цинка в электролите, содержащем растворы бикарбоната и карбоната натрия в соотношениях 1:1 и 1:4 (рН соответственно 9,5- 10,15).

Процесс ведут при плотности тока до 100 А/м, дальнейшее повышение плотности тока ведет к интенсивной пассивации электрода.

Цель, изобретения - интенсификация способа.

Это достигается тем, что процесс электролиза ведут при плотности тока 900-1000 Л/м в электролите, содержащем 90--100 г/л азотнокислого натрия и 15-20 г/л бикарбоната натрия.

Продукт образуется при прохождении электрического тока через ванну с растворимым цинковым анодом и нерастворимым цинковым катодом в электролизере без диафрагмы; рН процесса 8,3-8,8; температура не выще 40°С; плотность тока 900--1000 А/м. Процесс непрерывный. В ванну подают электролит срН7,5- 8,0 в количестве 0,5 л/А-ч и непрерывно выводят суспензию образующегося основного карбоната цинка. После отделения твердой фазы электролит карбонизуется и полностью возвращается в цикл.

Перемешивание производят за счет циркуляции электролита. Выход по току 95-98%, напряжение на ванне 3,8-4,2 В.

Получают легко фильтрующийся и легко отмывающийся от водорастворимых примесей продукт.

Пример. В электролитическую ванну с цинковым анодом и цинковым катодом площадью 130 см каждый и межэлектродным расстоянием 5 см заливают 3,5 л электролита, содержащего 90 г/л азотнокислого натрия и

15 л/г бикарбоната натрия, дают нагрузку на электроды. Одновременно начинают вводить в ванну свежий электролит в количестве 0,5 л/А-час, рН которого 7,8, при этом в ванне устанавливается рН среды 8,5. Плотность тока 900 А/м2 (величина тока 11,7А). Процесс ведут без диафрагмы. Напряжение на ванне 4,0 В.

Образующийся основной карбонат цинка в виде суспензии непрерывно выводят из ванны. Полученный осадок отделяют от л идкой

фазы и отмывают от водорастворимых солей.

Фильтрат карбонизуют до рН 7,8 и вводят в

ванну как свежий электролит.

Показатели качества полученного продукта

приведены в таблице.

Содержание

Показатели

Цвет

Содержание Zn, % Содержание СОа. % Влага гигроскопическая, % На растворимые в соляной лоте вещества Водорастворимые соли, % Остаток на сите при мокром севе на сите 6400 отверст . 1 см, %

447366

4

Предмет изобретения

Электрохимический способ получения основного карбоната цинка путем анодного растворения цинка в электролите, включающем бикарбонат натрия, отличающийся тем, что, с целью интенсификации способа, процесс электролиза ведут при плотности тока 900- 1000 А/м из электролита, содержащего 90- 100 г/л азотнокислого натрия и 15-20 г/л бикарбоната натрия.