1
Изобретение относится к сталеплавильному производству и может использоваться при комплексном раскислении и частичном легировании стали.
Обычно для раскисления стали применяются раскислители: углерод, кремний, алюминий, марганец и иногда титан, вводимые в расплав в виде одного или нескольких ферросплавов и вторичных металлов, каждый из которых содержит один или два раскисляющих элемента.
Раскисляющая способность отдельных раскислителей определяется тем, какая концентрация кислорода может оставаться в растворе в металле в равновесии с определенной концентрацией данного элемента при некоторой избранной температуре (например при 1600°С).
При одновременном применении нескольких раскислителей, заключенных в комплексной лигатуре, раскисляющая способность каждого из них значительно возрастает вследствие того, что в неметаллических оксидных соединениях сложного химического состава между ионами отдельных окислов существуют силы взаимного притяжения, понижающие активность каждого из окислов. В присутствии даже слабого раскислителя, раскисляющая способность элемента, обладающего большим сродством к кислороду, повыщается.-; Применение комплексных раскислителей приводит к улучшению и кинетики раскисления, так как несколько раскисляющих элементов действуют одновременно.
Для увеличения раскислительной способности лигатуры и улучшения качества обрабатываемой стали по газовым и неметаллическим включениям предложена лигатура, содержащая, вес. %:
Si22-29
А13- 4
Ti3- 4
FeОстальное
Р0,025-0,050
S0,005-0,010
G0,5-0,8
Указанная лигатура получается углетермическим способом из побочных и отвальных
продуктов металлургической плавки - отсевы кокса, железная стружка, отработанный шамот, шлак (ферротитана).
В лигатуре сочетаются компоненты, имеющие высокое сродство с кислородом. Это обеспечивает повышение ее раскислительной способности и улучшение качества обрабатываемой ею стали. Лигатуру получают углетермическим довосстановлением лигатурных элементов из побочных продуктов металлургической плавки, 3 Предмет изобретения Лигатура для раскисления и легирования титансодержащих сталей, содержащая желе30, кремний, алюминий, титан и углерод, от- 5 личающаяся тем, что, с целью увеличения ее раскислительной способности и улучшения качества обрабатываемой стали по га4зовым и неметаллическим включениям, компоненты взяты вследующем соотношении, вес. %: Кремний20 -29 Алюминий 3 - 4 Титан3 - 4 Углерод0,5- 0,8 ЖелезоОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
РАСКИСЛИТЕЛЬНАЯ СМЕСЬ | 2020 |
|
RU2729810C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТАХ РАЗЛИЧНОГО ФУНКЦИОНАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ | 2018 |
|
RU2688015C1 |
СПЛАВ ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛИ И ЧУГУНА И ШИХТА ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2011 |
|
RU2483134C2 |
Способ выплавки стали | 1979 |
|
SU840134A1 |
Способ производства стали | 1981 |
|
SU969750A1 |
Одношлаковый процесс выплавки нержавеющих стелей | 1976 |
|
SU602560A1 |
Способ получения стали | 1981 |
|
SU990832A1 |
ЛИГАТУРА ДЛЯ МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ БОРОМ | 2008 |
|
RU2375486C1 |
СПОСОБ РАСКИСЛЕНИЯ И МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ КОНВЕРТЕРНОЙ И МАРТЕНОВСКОЙ СТАЛИ | 1990 |
|
RU1753705C |
Способ раскисления подшипниковых сталей | 1974 |
|
SU499325A1 |
Авторы
Даты
1974-10-25—Публикация
1973-07-05—Подача