Способ получения огнеупорного материала из доломита и хромистого железняка Советский патент 1935 года по МПК C04B35/47 

Доломит используется главным образом для набивки подов мартеновских печей, для чего он предварительно дробится и смешивается со смолой.

Основным недостатком обожженного доломита является его слабая устойчивость. Доломит с относительно большим содержанием SiO2 после обжига, вследствие образования двухкэльциевого силиката 2СаО SiOj и его полиморфного превращения, рассыпается во время охлаждения. Доломите относительно меньшим содержанием SiOj и других плавней после обжига, под влиянием влаги воздуха, рассыпается через некоторое время вследствие гашения несвязанной извести. Только часть доломита остается в кусках, годных к дроблению и использованию, доломитовая же пыль не используется. Все это ведет к концентрации доломитообжигательных установок на месте потребления, что влечет за собой, вследствие отдаленности месторождений от потребителя, перевозку больших масс сырого доломита, а вместе с ним около 50% баласта з виде СО2.

Рассыпание доломита ограничивает использование его в виде доломитовых огнеупорных кирпичей вследствие их неустойчивости.

Авторами найдено, что при опреде-ленном химическом составе доломита и соответствующей прибавке хромистого

железняка к нему и надлежащем технологическом процессе обработки может быть получен вполне стойкий доломитовый огнеупор.

Прибавка к доломиту хромистого железняка при соответствующем обжиге дает огнеупор, нерассыпающийся как при остывании, так и на влажном воздухе, причем сохраняются вполне удовлетворительные другие качества, как-то: огнеупорность, отсутствие деформации под нагрузкой при высоких температурах и т. д., что не достигается введением других компонентов.

Смешение доломита с хромистым железняком может производиться как мокрым, так и сухим путем.

В первом случае сырой доломит дробится, размельчается и смешивается водой до состояния жидкого шламма.

Анализом определяется процент SiO2 и соответствующей корректировкой доводится до 5-8%, после чего прибавляется, примерно, 15% (по весу сухого доломита) тонко измельченного (сито 900 отв. , хромистого железняка. Количество прибавляемого хромистого железняка зависит от химического состава доломита и колеблется в пределах 12-18%. Полученный шламм обжигается во вращающихся печах - типа цементных до температуры приблизительно 1500°, т. е. до температуры спекания. Продукт

,.

-v.-d- J

обжига, поспе-сортвёктвующего дробления или без такового, применяется как набивочный материал для подов сталеплацильных печей, зоны спекания вращающихся печей и т. д. Связующим веществом может служить каменноугольная смола, патока, сульфит целлюлозные щелока, хлористый магний, каустический магнезит (цемент Сореля) и т. д.

Этот же клинкер после размола, с целью получения определенного гранулометрического состава, может служить для изготовления огнеупорных изделий путем смешения раздробленного клинкера со связующим веществом, последующей прессовки и обжига или без такового.

При смешении сухим путем сырой размельченный доломит, содержащий SiOj в пределах 5 - 8%, смешивают с хромистым железняком в количестве приблизительно 15%. К смеси прибавЙ««1||||#Г

- Лол

t7-- «--™-,i-

i.-.

2 -

ляют связующее вещество, прессуют брикеты, KOTOpbie обжигают при температуре около -1500° и дробят. Полученный таким образом материал может быть использован как набШка для,|ю,ад, печей или служить материалом для производства огнеупорного кирпича.

Предмет изобретения.

Способ получения огнеупорного материала из доломита и хромистого железняка, отличающийся тем, что к измельченному сырому доломиту, содержащему от5 до 8% кремнезема, прибавляют около 15% хромистого железняка, полученную смесь обжигают до спекания и размалывают для применения или в качестве набивочного материала для пода и футеровки печей или для изготовления огнеупорных кирпичей с последующим обжигом или без такового.