Способ получения сульфатированного глиноземистого цемента Советский патент 1955 года по МПК C04B7/32 

Известны способы получения сульфатированного глиноземистого цемента на основе глиноземистого сырья (боксита, каолина с глиноземом, шлаков производства алюминия и др.) и извести или известняка путем обжига шихты до спекания, размола клинкера и добавки в размол гипса.

Введение гипса в глиноземистые цементы осуществляется обычно для того, чтобы устранить образование понижающих прочность глиноземистого цемента кубических кристаллов трехкальдиевого алюмината в процессе гидратации и повысить температуру цемента.

В этом случае алюминаты кальция глиноземистого цемента, растворяясь в воде, вступают во взаимодействие с сульфатом кальция и образуют повышающее характеристику цемента новое комплексное соединение - гидросульфоалюминат кальция, а развиваемая при твердении цемента повышенная температура, в противоположность обычному глиноземистому цементу, оказывает положительное влияние.

Согласно описываемому изобретению в целях получения глиноземистого цемента повышенной прочности к шихте из глиноземистого сырья и

извести или известняка добавляют 15-20% сульфата кальция (гипс или ангидрит), который при температуре около 1300° частично разлагается с образованием основного сульфата и небольшого количества жидкой фазы, способствующей спеканию шихты, что позволяет снижать расход топлива.

Так как полученный спек имеет повышенную пористость, благодаря частичной диссоциации сульфата кальция с выделением S02 цри обжиге, то такой спек легче размалывается.

Технологический процесс получения сульфатированного глиноземистого цемента не отличается от производства портландцементного клинкера.

Подготовка сырья к обжигу ведется по мокрому или так называемому «сухому способу, что зависит от применяемых сырьевых материалов.

Обжиг шихты во вращающейся цементной печи производится при температуре около 1300-1350 с выдержкой в зоне спекания около 20 минут.

Полученный спек не должен содержать 60viee 1 % свободной извести, а содержание должно

быть не менве 40%, SiOa не более 10%, СаО не более 44% и РегОз не более 10%.

При помоле спека добавляется ангидрит или другая модификация сульфата кальция (двуводный или полуводный гипс) от 15 до 25%, т. е в таком количестве, чтобы в готовом цементе содержание CaSO было не более 30%.

Предмет изобретения

Снособ нолучения сульфатированного глиноземистого цемента на основе глиноземистого сырья (боксита, каолина с глиноземом, алюминиевого шлака и др.) и извести или известняка путем обжига шихты до спекания, помола клинкера и добавки гипса, отличающийся тем, что в сырьевую шихту добавляют, кроме глиноземистого сырья и извести или известняка, безводный или водный сульфат .кальция, а полученный после обжига клинкер подвергают помолу с ангидритом или другой модификацией сульфата кальция.