ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХРОМОДОЛОМИТОВЫХ ОГНЕУПОРОВ Российский патент 1995 года по МПК C04B35/06 

Изобретение относится к огнеупорной промышленности, а именно к производству хромодоломитовых огнеупоров для выполнения огнеупорной футеровки, работающей под воздействием высоких температур и агрессивной среды, например стеновой кладки мартеновских и других тепловых печей, футеровки вращающихся печей для обжига цемента, доломита, для стальковшей, в том числе с внепечной обработкой стали.

Известна шихты для доломитовых огнеупоров с введением в качестве добавок Fe₂O₃, Al₂O₃ : SiO₂ [1].

Недостатком такой шихты является использование комбинированных добавок, в том числе экологически вредных, например SiO₂.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является шихта на основе доломита - 75%, хромита - 20% и кремнеземистая составляющая - 5%.

Недостатком такой шихты является использование кремнезема, затрудняющего спекание, и недостаточная температура начала размягчения 1500^о С.

Целью изобретения является вовлечение в производство техногенного сырья, повышение температуры начала размягчения.

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления хромодоломитовых огнеупоров, включающая доломит, хромит и кремнеземсоставляющую, согласно изобретению, содержит в качестве кремнеземсоставляющей отходы обогащения хромитовых руд при следующем соотношении компонентов, мас.%: Доломит 50-90 Хромит 9-40
Отходы обогащения хромитовых руд 1,0-3,0
Использование в качестве кремнеземистой составляющей - отходов обогащения хромитовой руды, содержащей помимо связанного О₂ также оксиды магния, алюминия и железа, что способствует повышению к гидратации, повышает служебные свойства изделий. Отходы обогащения кемпирсайских хромитовых руд имеют состав, %: SiO₂ 23-30; Al₂O₃ 1,1; Fe₂O₃ 8-10; MgO 38-46; Cr₂O₃ 8-9.

При поиске по патентной и научно-технической литературе не выявлены объекты с признаками, сходными с отличительными признаками изобретения, в связи с чем можно сделать вывод о соответствии предлагаемого технического решения критерию "существенные отличия".

Предполагаемое изобретение иллюстрируется примерами, приведенными в таблице.

В лаборатории и на Опытном заводе УкрНИИО изготовлялись образцы по изобретению и прототипу следующим образом: для получения клинкера доломит, хромит и отходы обогащения хромитовых руд после измельчения смешивались в определенных соотношениях в бегунах в течение 7-10 мин с введением органической добавки, формовался и обжигался в туннельной печи при температуре 1650^о С. Полученный клинкер дробился до получения необходимых фракций (фр. 3-0 мм и менее 0,06 мм), порошок с добавкой технического лигносульфоната перемешивался в бегунах 7-10 мин, на фрикционном прессе формовались изделия, которые обжигались в туннельной печи при 1650^о С.

Из данных таблицы следует повышение температуры начала размягчения изделий на 90-110^о С при высокой устойчивости к гидратации.

Сущность изобретения: шихта содержит, мас.%: доломит 50 - 90; хромит 940; отходы обогащения хромитовых руд 1,0 - 3,0. Образцы, обожженные при 1650°С, не имеют привеса, температура начала размягчения 1590 - 1610°С. 1 табл.

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ХРОМОДОЛОМИТОВЫХ ОГНЕУПОРОВ, включающая доломит, хромит и кремнеземистую составляющую, отличающаяся тем, что она содержит в качестве кремнеземистой составляющей отходы обогащения хромитовых руд при следующем содержании компонентов, мас.%:
Доломит - 50 - 90
Хромит - 9 - 40
Отходы обогащения хромитовых руд - 1,0 - 30,0