1
Изобретение относится к огнеупорной и керамической промышленности и может быть использовано при получении алюмомагнезиальной шпинели, применяемой для изготовления высококачественных огнеупоров и спепиальной керамики.
Известна шихта для получения шпинели, включаюш,ая алюминийсодержащий компонент, магнийсодержаший компонент и хлористый магний.
Целью изобретения является увеличение выхода шпинели.
Это достигается тем, что шихта содержит в качестве алюминийсодержашего компонента гидроокись алюмипия, а в качестве магнийсодержащего компонента - углекислый магний при следуюшем соотношении компонентов (в мол. %):
Гидроокись алюминия (в пересчете на окись алюминия) 46-51 глекислый магний (в пересчете на окись магния) 34-40 Хлористый магний 9-20
Соотношение хлористого магния и углекислого магния должно быть близким к эвтектическому для систе.мы MgCl2-М§СОз, а суммарное их количество (в расчете-на .содержание MgO) берут э-квимолярным к содержанию глинозема в гидроокиси алюминия или
с необходимым избытком (для улучшения спекаемости материала при изготовлении изделий).
При нагревании такой смеси образуюшаяся при 380-450°С мелкодисперсная, с высокоразвитой поверхностью окись алюминия равномерно смачивается плавяш,ейся при 500- 550°С эвтектикой системы MgCb-MgCOs. При этом происходит тонкая самогомогенизапия реагентов, причем количество жидкой фазы оказывается таким, что она лишь равномерно распределяется по всей поверхности твердой фазы. Даже при длительпой выдержке при температуре плавления указанной эвтектики не происходит обогащения расплавом пизлежаших слоев шихты.
Пачало образования шпинели происходит при температуре 550-600°С. Вследствие гидролиза MgCb и даже обменного взаимодействия ионов хлора с кислородом воздуха (в отходящих газах наряду с хлористым водородом присутствует незначительное кол чество свободного хлора) весь магний в виде MgO может быть связан в шпинелъ- Практически полный выход шпинели (не менее 98%) может быть достигнут при:;.100.0°С .за 4 час. Размер первичных частиц при этом составляет 1 - 10 мк.
Пример. 1,71 ....КС -Гидроокиси алюминия (содержащей 59,0% AUOs, 40,1% IbO п осв от бг арабан
тальное примеси) ,см
анном кг смесителе с 0,62 ) 1s-feHfO c 0,61 MgCOa, или с кг сырого очищенного магнезита, содержащего 46,4% MgO.
Смесь высушивают и промывают при 900- 1200°С в течение соответственно 1-5 час. Выход шпинели 98-99%. После непродолжительного измельчения в шаровой мельнице (2-4 час) из полученного продукта получают материал, пригодный для изготовления изделий шликерным литьем.
Предложенная шихта имеет следующие преимущества: технология получения изделий упрощена, а именно: отпадает пеобходимость Б тонком измельчении исходных материалов и тщательном их смешивании ири приготовлении щихты; значительно снижена температура синтеза шпинели; технология изготовления изделий из синтезированного материала упрощей а за счет сокращения времени измельчения.
Предмет изобретения
Шихта для получения шпинели, включающая алюминийсодержащий компонент, магнийсодержащий компонент и хлористый магний, отличающаяся тем, что, с целью увеличения выхода шпинели, она содержит в качестве алюминийсодержащего компонента гидроокись алюминия, а в качестве магнийсодержащего компонента - углекислый магии ; при следующем соотношении компонентов (в мол. %):
Гидроокись алюминия (в пересчете на окись алюминия)46-51 Углекислый магний (в пересчете на окись магния)34-40 Хлористый магний9-20
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ШИХТА НА ОСНОВЕ ОКСИДА АЛЮМИНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОЧНОЙ КЕРАМИКИ | 2013 |
|
RU2534864C2 |
ФОСФАТНОЕ ВЯЖУЩЕЕ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ КОМПОЗИЦИЙ | 1997 |
|
RU2139836C1 |
НЕОРГАНИЧЕСКАЯ СВЯЗКА, СМЕСЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2230713C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ 1,3-БУТАДИЕНА И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1990 |
|
RU2032648C1 |
ОГНЕУПОРНАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ ШИХТА И ОБРАЗОВАННЫЙ ИЗ НЕЕ КИРПИЧ | 2013 |
|
RU2585332C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОРУНДОШПИЛЬНОЙ КЕРАМИКИ MONALOX - SC | 1993 |
|
RU2054395C1 |
Способ получения магнезиальной шихты | 1982 |
|
SU1135714A1 |
ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТЫХ ОГНЕУПОРОВ | 1991 |
|
RU2015131C1 |
Материал на основе кордиерита для керамических субстратов и способ его получения | 2020 |
|
RU2764731C1 |
СЫРЬЕВОЙ КОНЦЕНТРАТ И ШИХТА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СИЛИКАТНОГО СТЕКЛА | 2015 |
|
RU2597008C1 |
Авторы
Даты
1974-11-05—Публикация
1972-06-19—Подача