(54) МНОГОФИЛАМЕНТЫАЯ ВЫСОКООБЪЕМНАЯ ПОЛИЭФИРНАЯ
НИТЬ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООБЪЕМНОЙ ПОЛИЭФИРНОЙ НИТИ | 1969 |
|
SU414796A3 |
| БИКОМПОНЕНТНОЕ ИЗВИТОЕ ОКРАШЕННОЕ ПОЛИМЕРНОЕ ВОЛОКНО ДЛЯ ЗАЩИТЫ БУМАГИ ОТ ПОДДЕЛКИ | 2017 |
|
RU2635128C1 |
| ИЗВИТАЯ МНОГОВОЛОКОННАЯ ПРЯЖА, ПОЛИЭФИРНОЕ ИЗВИТОЕ ШТАПЕЛЬНОЕ ВОЛОКНО И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 1991 |
|
RU2042755C1 |
| Устройство для получения многокомпонентной нити | 1975 |
|
SU622891A1 |
| СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ КРЕМНИЙОРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ ОТ ЛЕТУЧИХ КОМПОНЕНТОВ | 2019 |
|
RU2694845C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООБЪЕМНЫХ НИТЕЙ С ЧЕРЕДУЮЩЕЙСЯ ИЗВИТОСТЬЮ | 1971 |
|
SU306202A1 |
| Способ получения полиэтилентерефталатного волокна | 1981 |
|
SU1600634A3 |
| Способ получения пряжи | 1982 |
|
SU1344828A1 |
| ТЕКСТИЛЬНАЯ ПОДЛОЖКА ДЛЯ ТЕРМОКЛЕЕВОЙ ПРОКЛАДКИ | 1993 |
|
RU2072008C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОНКИХ ХИМИЧЕСКИХ НИТЕЙ | 2003 |
|
RU2247177C1 |
Изобретение относится к
высокообъемным синтетическим нитям, в частности к полиэфирным.
Известна многофиламентная высокообъ- емная полиэфирная нить, каждый филамент которой имеет чередующиеся участки различного диаметра. Получают эту нить пупутем ее вытягивания в присутствии агента вызывающего появление на поверхности филамента трещин.
Недостаток известной нити - недостаточная стабильность ее размеров.
С целью улучшения качества нити участки филамента меньшего диаметра имеют степень кристалличности 15-6О%, а участки большего диаметра - 5-25%, при этом максимальный диаметр филамента составляет 1,01-1,20 минимального диаметра его.
На чертеже изображена схема получения предлагаемой нити.
Нить 1 из политерефталата этилена сматывают с питающей паковки 2 и вытягивают до 3% между вытяжными парами 3 и 4 с одновременным проведением ее
через ванну 5 с агентом (15%-ный водный раствор этанола при нормальной температуре), вызьшаюшим растрескивание филамента.
Затем проводят тепловую обработку нити в свободном состоянии с помощью нагревателя 6. Степень ослабления нити в этой зоне определяют соотношением скорости роликов 7 и 4.
Обработанную таким образом нить но- гружшот в воду нри 40 °С с постепенным повышением температуры до 10О°С и выдерживают 5 мин. Затем нить высушивают на воздухе в свободном состоянии с последующей обработкой,- горячим воздухом нри 180°С в течение 5 мин.
Вторая тепловая обработка нити может быть также осуществлена непосредственно на машине, а именно в обогреваемой емкости 8, куда нить подают в свободном состоянии, и затем ее принимают на выпу- паковку, установленную на веретене 9.
Средний диаметр каждого филамента полученной нити 20 мк, при этом степень
кристалличности тонких участков 20-25%, а утолщенных участков около 1О%.
Описьюаемая высокообъемная нить имеет стабильные размеры и хорошую ваемость.
.. ..f
Предмет изобретения
Многофиламентная высокообъемная по- шэфирная нить, каждый -филамент которой
имеет чередующиеся участки различного диаметра, отличающа я с я тем. что, с целью улучшения качества ннти участки филамента. меньщего диаметра -имеют степень 1фисталличности 15-60%, :а участки филамента большего диаметра 5-25%, при этом максимальный диаметр филамента составляет от 1,01 до 1,20 минимального диаметра его.
