1
Изобретение относится к области производства металлов и сплавов и может быть использовано, например, при производстве стали на установках электрошлакового переплава.
Известна установка для электрошлакового переплава, поддон кристаллизатора которой установ.1ен на опорной плите с помош,ью шарнирного узла и подпружинен относительно плиты.
Однако конструкция такой установки исключает возможность строгого регулирования зазоров между корпусом поддона и внутренними стенками кристаллизатора, что приводит к затеканию металла в зазоры в начальный момент плавки.
С целью обеспечения соосности поддона и кристаллизатора предлагаемая установка снабжена усройством в виде шарнирного параллелограмма, два шарнира которого закреплены на корпусе поддона, а два других на опорной плите тележки. Для регулирования величины зазоров между корпусом поддона и внутренними стенками кристаллизатора шарнирный параллелограмм соединен с плитой тележки регулировочными винтами со стяжной гайкой.
На чертеже изображена описываемая установка.
Установка состоит из водоохлаждаемого корпуса поддона 1, к донной части которого с помош.ью шарниров 2 присоединены звенья 3 шарнирного параллелограмма, которые в свою очередь крепятся к опорной плите тележки 4 с помошью шарниров 5. Наружные звенья шарнирного параллелограмма соединены с опорной плитой тележки регулировочными винтами 6 и 7, имеющими в месте соединения со стяжной гайкой 8 левую и правую резьбу.
Установка работает следующим образом.
Кристаллизатор 9, укрепленный на подвижной каретке 10 печи, подается вниз и затем надвигаеся на водоохлаждаемый корпус поддона 1.Перед установкой кристаллизатора 9 на корпус поддона 1 регулируется положение корпуса поддона относительно стенок кристаллизатора 9 с помощью стяжной гайки 8, имеющей правую и левую резьбу и навинчиваемой или свинчиваемой с регулировочных винтов 6 и 7, также имеющих левую и правую резьбу. При этом плита корпуса поддона отклоняется вправо или влево, сохраняя горизонтальной верхнюю плоскость.
После посадки кристаллизатора 9 на корпус поддона в кристаллизатор заливают флюс 11, включают ток и начинают плавку. При этом расходуемые электроды 12, закрепленные в электрододержателе 13 каретки, подаются вниз, а кристаллизатор 9 движется вверх по образуюихемуся слитку 14.
Формула изобретения
Установка для электрошлакового переплава металлов, содержащая колонну, не/J
12
11
Положение кристаллизатора биочале плабки
1
сущую каретки с расходуемыми электродами и кристаллизатором, поддон с корректирующим механизмом, установленным на тележке, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения соосности поддона и кристаллизатора и минимальных зазоров между ними, корректирующий механизм выполнен в виде щарнирного параллелограмма, установленного между тележкой и поддоном, и снабжен регулировочной винтовой стяжкой, соединяющей наружное звено параллелограмма с тележкой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для получения фасонных отливок методом электрошлакового переплава | 1975 |
|
SU553843A1 |
Установка для электрошлакового процесса | 1973 |
|
SU438302A1 |
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ УПРАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486264C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА | 1999 |
|
RU2171854C2 |
Кристаллизатор для электрошлакового переплава | 2019 |
|
RU2709307C1 |
Многоэлектродная печь для электрошлакового переплава | 1976 |
|
SU687846A1 |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ | 2009 |
|
RU2424336C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА КОМПАКТНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1999 |
|
RU2152447C1 |
Установка для электрошлакового переплава | 1972 |
|
SU442705A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА | 1969 |
|
SU240726A1 |
Авторы
Даты
1980-05-30—Публикация
1973-06-04—Подача