54) МНОГОЭЛЕКТРОДНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО
ПЕРЕПЛАВА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство электрошлакового переплава | 1974 |
|
SU483004A1 |
Установка для электрошлакового переплава | 1972 |
|
SU405412A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ ПОЛЫХ СЛИТКОВ | 2010 |
|
RU2445383C2 |
Установка для электрошлаковой выплавки полукольцевых заготовок | 1976 |
|
SU548146A1 |
Инвентарная головка | 1976 |
|
SU601959A1 |
ЭЛЕКТРОШЛАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2533579C1 |
Печь для электрошлакового переплава | 1970 |
|
SU377036A1 |
УСТАНОВКА ЭЛЕКТРОШЛАКОВОГО ПЕРЕПЛАВА И СПОСОБ ЕЕ УПРАВЛЕНИЯ | 2011 |
|
RU2486264C2 |
Печь для электрошлакового переплава | 1976 |
|
SU573040A1 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОШЛАКОВОЙ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ С ПОЛУЧЕНИЕМ ПОЛОГО СЛИТКА | 2013 |
|
RU2532537C1 |
Изобретение относится к области 1спецэлектрометаллургии и может быть использовано для получения слитков методом электрошлакового переплава. Известна многоэлектродная печь для электрошлакового переплава, содержащая колонны, электрододержател с расходуемыми электродами, охлаждаемый кристаллизатор, установленны на кронштейнах, каретки и тележку с поддоном, при этом в электрододержа теле выполнены отверстия для установки в них расходуемых электродов 1 . Недостатком известной печи является то, что отверстия в электрододержателе выполнены по одной опреде ленной окружности, в которые непосредственно установлены расходуемые электроды, обеспечивающие выплавку слитка одного определенного типоразмера. Это ограничивает техноло.гические возможности известной элек трошлаковой печи. Наиболее близким к описываемому изобретению по технической сущности является устройство для электро- шлакового переплава, содержащее кол ны, электрододержатели и охлаждаемый кристаллизатор Сз. в известие устройстве горизонтальная плита укреплена в электрододержателе с помощью центральной штанги, а отверстия в плите для крепления электродов выполнены по одной определенной окружности, что обеспечивает выплавку слитка одного типоразмера. Для выплавки слитка другого типоразмера необходимо заменять плиту,, в которой было бы требуемое расположение отверстий. Целью изобретения является расширение технологических возможностей печи и установка каждого из электродов в любой точке плавильного пространства кристаллизатора. Поставленная цель достигается тем, ято электрододе|мкатели снабжены составньми клиновыми башмаками, в которых |вьтолнены отверстия, и Г-образными инвентарными головками, вертикальная часть которых установлена в отверстия, а горизонтальная часть в поперечном сечении имеет форму клина. Части клинового башмака свободно соединены между собой болтовыми соединениями, а на торце гор изонтальной части инвентарной головки установлен фиксатор, выполненный в биде поворотной планки и штифта. На фиг. 1 изображен общий вид мно гсгалектродной печи для электрошлакового переплава; на фиг. 2 - то же, вид в плане,, на фиг. 3 - вид А фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б фиг. 3. Многоэлектродная печь для электро шлакового переплава содержит три колонны 1, на каждой из которых в верх ней части установлена каретка 2 с электрододержателем 3 и приводом 4 для вертикального перемещения и пово рота электрододержателя 3. В нижней части колонны 1 установлены каретки 5 с траверсой б и приводом 7 вертикального перемещения траверсы 6. На траверсе б закреплен охлаждаемый катализатор 8, в котором выплавляется слиток 9, располагающийся на поддоне 10 тележки 11. Тележка 11 перемещает ся по рельсовому пути 12. В каждом электрододержателе 3 в его клиновых пазах установлены соста ные клиновые башмаки 13, части котор соединены между собой болтовыми соединениями 14. В составном башмаке 13 в плоскости разъема выполнено вертикальное отверстие, в котором установ лена Г-образная инвентарная головка 15 своей вертикальной цилиндрической частью 16. Горизонтальная часть 17инвентарной головки 15 в поперечном сечении выполнена в виде клина, сопряженного с клинообразным вырезом 18навешенного на нее расходуемого электрода 19. На торце г.оризонтальной части 17 инвентарной головки 15 установлен фиксатор 20. Фиксатор 20 выполнен в виде поворотной на оси 21 планки 22 и штифта 23 для удержания от поворота планки 22. Подвод тока к башмакам 13 осуществляют по токоподводам 24. Многоэлектродная печь для электрошла кового переплава работает следующим образом. Для выплавки слитка 9 кристаллиза тор 8 закрепляют на траверсе бис помощью привода 7 и каретки 5 опускают по колоннам 1 на поддон 10, который находится на тележке 11, установленной на рельсовом пути 12. Зате производят ориентирование электрододержателей 3 приводами поворота 4. В электрододержатели 3 с клиновым пазами устанавливают Г-образные инвентарные головки 15, охватывая их вертикальную цилиндрическую часть 16 состарными клиновыми башмаками 13, частиц которого свободно соединены между собой болтовыми соединениями .14. Под действием радиальных сил в клиновых пазах электрододержателя 3 инвентарная головка 15 надежно зажимается. На горизонтальную часть 17 инвен тарной головки 15 навешивают расходу электрод 19 с помощью его клинообразного выреза 18, а затем поворачивают на оси 21 планку 22 фиксатора 20 и стопорят штифтом 23. Установку электрода 19 в любой точке плавильного npocTVjaHCTBa кристаллизатора В производят путем подъема инвентарной головки 15 и поворота ее на необходиьФлй угол в вертикальном отверстии составного башмака 13, а также смещением расходуемого электрода 19 по горизонтальной части 17 инвентарной головки 15. Перед началом плавки в кристаллизатор 8 запивают жидкий шлак. Затем расходуемые электроды 19 электрододержателя 3 с помощью приводов 4 и кареток 2 опускают в плавильное пространство кристаллизатора 8 до соприкосновения с жидким шлаком. После этого от трансформатора по токопроводам 24 к расходуемым электродам 19 подключают ток и начинают процесс электрошлакового переплава. В процессе переплава на поддоне 10 образуется слиток 9. Траверса б с кристаллизатором 8 перемещается по колоннам 1 вверх с помощью привода 7, а электрододержатели 3 с расходуемыми электродами 19 перемещаются по колоннам 1 вверх с помощью привода 4. После выплавки слитка 9 кристаллизатор 8 г.г огарки расходуемых электродов 19 поднимают вверх, а слиток 9, оставишйся на поддоне 10 и тележке 11 откатывают по рельсовому пути 12 за пределы рабочей зоны печи. Формула изобретения 1.Многоэлектродная печь для электрошлакоэого переплава, содержащая колонны, электрододержатели и охлаждаемый кристаллизатор, отличающаяся тем, что, с цепью расширения технологических возможностей печи и установки каждого из электродов в любой точке плавильного пространства кристаллизатора, электрододержатели снабжены составными клиновыми башмаками, в которых выполнены отверстия,и Г-образными инвентарными головками, вертикальная часть которых установлена в отверстия, а горизонтальная часть в поперечном сечении имеет форму клина. 2.Печь по п.1, отличающая с я тем, что, с целью обеспечения удобства установки инвентарных головок, части клинового башмака свободно соединены между собой болтовыми соединениями. 3.Печь по п.1, отличающая с я тем, что, с целью предохранения снятия расходуемого электрода она снабжена установленным на торце горизонтсшьной части инвенторной гоЛОВКИ фиксатором, вьлюлненным в виде поворотной планки и штифта.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
х
LI
хле
/:yZ°/ ° 7%//,.
; 1.Рафинирующие переплавы.
Наукова думка Киев, 1974,
рис. 7.
L
щ
I
I
и
i
-7
/ / / /
.
Фиг.1
Авторы
Даты
1981-09-07—Публикация
1976-11-24—Подача