Осадительная центрифуга Советский патент 1979 года по МПК B04B1/00 

J..- Изобретение огносигся к области разделения жидаих неоднородных систем с по. |мощью центробежных сил, а именно к осадительным центрифугам, и может быть использовано в химичесжой, пищевой и яру .тих отраслях промышленности. Известна осадительная центрифуга со держащая установленный в корпусе на вертикальном приводном валу ротор, включающий коническую тарелку, установл1енный , внутри нее обтекатель и лопасти, направляющий диск, расположенный под роуором, -И поддон корпуса с трубой для ш,1вьда осадка, расположенный под направляющим диском. - :,:. Указанная центрифуга является наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому результату. В известной центрифуге выгрузка осадка Из поддона корпуса через выводную трубу осуществляется под действием сил тяжести, вследствие чего осадок на подвергается центробежному уплотнению и содержит больщое количество остаточной влаги, а сама выгрузка осадка не является достаточно надежной. С целью повышения степени обезвоживания осадка и улучшения его выгрузки ротор центрифуги снабжен дополнительной тарелкой, расположенной с зазором относительно направляющего диска и связанной с основной тарелкой с образованием окон для выгрузки осадка, прк этом тарелки установле ны с возможностью осево-. го перемещения относиЛ льно направляющего диска, а последйий-йрикреплен к обтекателю, причем центрифуга снабжена устройством для подвода жидкости в зазор между направляющим диском и дополнительной тарелкой. На фиг. 1 изображена предлагаемая центрифуга, осевой разрез (Б-Б на фиг.2); на фиг. 2 - то же, поперечный разрез (А-А на фиг. 1). Центрифуга содержит корпус 1 с питающей трубой 2, приемником 3 осадка; при- .емником 4 фугата и подшипниковыми уз-

ломи 5, в которых установлен приводной вал 6, а также ротор, включающий коничесжую тарелку 7 с лопастями 8 и центральным отверстием 9, обтекатель 1О, направляющий диск 11 с центральным от верстием 12, жестко связанный с обтекателем 1О посредством лопастей 13, и дополнительную тарелку 14 с центральным отверстием 15, связанную с тарелкой 7 посредством перемычек 16 и обра(зующую с нею окна 17 для выгрузки осадка, а с направляющим диском 11 - зазор 18, в который входит труба 19 для подвода жидкости. Обтекатель Юс диском 11 жестко закреплен на валу 6, а тарелки 7 и 14 установлены с возможностью осевого перемемещения относительно диска 11. .

Центрифуга работает следующим образом.

При вращении ротора через трубу 19 в кольцевой зазор 18 между диском 11 и тарелкой 14 подают суспензию, которая раскручивается и заполняет его под-действ нем центробежных сил, создавая в нем центробежное гидростатическое давление. Под дейхгтвием этого давления тарелка 14 отходит-В осевом наяравленни- от диока 11, прижимая к нек тарелку 7, при этом окна 17 перекрываются диском 11. Из трубы 2 через отверстие 9 во враша- юШийся ротор поступает исходная суспензия, которая заполняет.его и течет сначала от центра к периферии между тарелкой 7 и обтекателем 1О, раскручиваясь при этом лопастями 8 до угловой скорости вращения ротора, а затем от периферии к центру между обтекателем 1-0 и диском 11, возвращая энергию врашеция ротору через лопасти 13.

Осадок под действием центробежных сил вь деляется из суспензии и скапливается в месте стыка тарелки 7 с диском 11, а осветленная жидкая фаза через отверстия 12 и 15 радиуса у поступает в приемник. 4, При этом в кольцевом зазоре межл тарелкой 7 и обтекателем 10 образуется овободная поверхность суспензии радиуса ъьл° действием центробежных сил в этом зазоре развивается центробежное гидростатическое давление, которое создает осевую силу, стремящуюся отодвинуть тарелку 7 от об673314

текателя 10 и диска 11. Однако геометрия ротора выбрана таким образом, что эта сила является меньшей чем осевая сила, развиваемая в зазоре 18 и прижимающая тарелку 7 к диску 11.

По мере накопления осадка в периферийной части ротора его слой увеличивается и перекрывает зазор между обтекателем 10 и линией стыка тарелки 7 с диском 11, сопротивление течению суспензии возрастает, радиус свободной поверхности суспензии в зазоре между тарелкой 7 и обтекателем 10 уменьщается, осевая сила в этом зазоре возрастает и при некотором значении радиуса свободной поверхности суспензии poS превосходит прижимающую осевую силу, вследствие чего тарелка 7 отходит от диска 11, окна 17 открываются, и осадок под деиствием центробежных сил частично выбрасывается в приемник 3. При этом слой осадка в роторе уменьщается, сопротивление течению суспензии падает, радиус свободной поверхности суспензии в зазоре между тарелкой 7 и обтекателем 10 увеличивается, прижимающая сила, которая все время сохраняет постоянное значение, стаг нежится больше отодвигающей, и-тарелка 7 снова прижимается к диску 11.

Формула изобретения

Ооадительная центрифуга, содержащая корпус с питающей трубой и сборниками разделенных фаз, ротор, включающий коническую тарелку, установленный внутри нее обтеке1тель н лопасти, и направляющий диск, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с целью псиюышения степени обезвоживания осадка и улучщения его выгрузки, ротор снабжен дополнительной тарелкой, расположенной с зазором относительно направля{ршего диска и связанной с основной тарелкой с образованием окон для. выгрузки рЬадка, при этом тарелки установлены с возможностью осевого перемещения относительно направляющего диска, а поспердий прикреплен к обтекателю, причем центрифуга снабжена устройством для подвода жидкости в зазор между направляющим диском в дополнительной тарелкой.

y////////y//// ////7//V/fJV/.

673314

.-