Центробежный очиститель жидкости Советский патент 1981 года по МПК B04B1/06 B04B7/08 

Прокладки 12 вместе с витками ленты 11 образуют ряд вертикальных каналов 13 для очистки жидкости. Во втулку 10 запрессованы нижняя и верхняя крыльчатки 14, 15. Верхняя часть крыльчатки 14 представляет собой диск 16 с радиально расположенными ребрами 17, а нижняя часть выполнена в виде шкива 18. Для подвода жидкости в вертикальные каналы 13 служат радиальные каналы 19, образованные ребрами 17 нижней крыльчатки 14, диском 16 и ни 1чним торцом спирали леиты 11.

Верхияя крыльчатка 15 выполнена в виде диска 20 с радиально расположенным г ребрами 21. Для отвода очищенной жидкости из вертикальных каналов 13 служат радиальные каналы 22, образованные перхним торцом спиралн ленты 11, диском 20 и ребрами 21 крыльчатки 15.

Ротор 4 закрывается корпусом 23.

Очиститель работает следую1цим образом.

Ротор 4 приводится во вращение через шкив 18. Очищаемая жидкость поступает в очиститель через штуцер 5. Направление потока показано стрелками. Через отверстия 9 в полой оси 1 жидкость иопадает в радиальные каналы 19 и из них - в вертикальные. Наиболее выгодным распределением скоростей в каналах 13 спирали является распределение по закону

- const,

г

где V - скорость жидкости в канале;

г - радиус его расположения, так как только при таком распределении скоростей обеспечивается одинаковая степень очистки в каждом вертикальном канале и следовательно наибольшая эффективность очистителя.

В предлагаемом очистителе такое распределение скоростей в вертикальных каналах достигается тем, что диски крыльчаток выполнены и укреплены таким образом, что расстояние между ними и торцами спирали ленты относятся как

3

,3

где /1 - расстояние между диском нижней крыльчатки и нижним торцом опирали ленты;

1-2 - расстояние между диском верхней крыльчатки и верхним торцом спирали ленты;

R - максимальный раднус спирали; г - текущий радиус спирали;

Го --минимальный радиус спирали. Частицы загрязнений попадая с жидкостью в верти-кальные каналы 13 под действием центробежной силы оседают на стенки каналов, причем степень очистки жидкости во всех каналах одинакова.

Очищенная жидкость через радиальные каналы 22 поступает в устройство 7 для отвода жидкости, а из него через трубопровод 8 и 1птуцбр 6 - потребителю.

Предлагаемый центробежный очиститель при 800 об/мин, диаметре ротора 160 мм и высоте его 200 мм обеспечивает очистку жидкостей от всех абразивных и металлических частиц размером до 1 мкм с производительностью до 40 л/мин.

Формула и 3 о б р е т е н и я Центробежный очиститель жидкости,

включающий корпус, вертикально укрепленный на полой оси цилиндрический ротор, в котором с.юнтирована втулка с лентой в виде спирали, образу ощей вертикальные каналы для очистки жидкости, между витками которой установлены прокладки, размещеные в роторе над и под каналами для очистки жидкости крыльчатки, представляющие собой диски с ребрами, устройство для отвода очиш,енной жидкости, о т л и ч аю щ и и с я тем, что, с целью обеспечения оптимального распределения скорости жидкости в вертикальныхКаналах иновыщения таким образом эффективности очистки жидкости, диски крыльчаток выполнены и укреплены так, что расстояние между диском нижней крыльчатки и нижним торцом спирали ленты относится к расстоянию между диском верхней крыльчатки и верхним торR- - /-2

45 цом спирали ленты, как

где R - максимальный радиус спирали; г - текущий радиус спирали; Го - минимальный радиус спирали. 50Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 502538, кл. В 04 В 7/08, 1974.