Центробежный сепаратор для очистки и сортирования зерновых материалов Советский патент 1974 года по МПК B07B1/22 

1

Изобретение относится к зерноочистительным машинам и предназначено для очистки и сортирования зерновых материалов па несколько фракций.

Известен центробежный сепаратор для очистки и сортирования зерновых материалов, содержащий загрузочное устройство, ротор, выполненный Б виде блока конических решет, количество которых пе менее трех, и привод.

С целью повышения эффективности процесса разделения в предлагаемом сепараторе между решетами установлены конические отражатели, снаружи каждого решета, но образующей его, расположепа щетка, а изнутри - очистительный нож, при этом щетка и нож расположены на противоположных относительно оси ротора сторонах решета.

Иа чертеже изображен предлагаемый сепаратор.

Центробежный сепаратор состоит из кожуха 1 внутри которого расположен ротор, состоящий нз диска 2 с тремя коническими решетами 3, 4 и 5 и распределительного конуса 6. Соосно с валом ротора установлено питающее устройство-труба 7, закрепленное верхней частью в кожухе. В нижней части сепаратора размещены бункеры с течками 8- 11, соответствеппо для первой, второй, третьей и четвертой фракций.

В боковых стенках бункеров выполнено окно для привода ротора, а к их верхпим кромкам крепятся направляющие копусы 12, 13 и 14. Между решетами установлены конические отражатели 15 и 16, прикрепленные к направляющим конусам.

Для очистки решет от застрявщих частиц материала снаружи каждого решета, по образующей его, расноложена щетка 17. Равномерность и степень прилегания щеток к решетам регулируется. Изнутри рещет, на их противоположных относительно оси ротора сторонах, расположены очистительные ножи 18, которые служат для перемещения задержавшихся частиц. Зазор между ножами и рещетами устанавливается с учетом сепарируемого материала.

Внутреннее пространство сепаратора посредством патрубка 19 сообщается с циклоном.

Ротор приводится во вращение от электродвигателя 20 через вариатор 21, над которым установлен щиток 22 для защиты привода от засорения.

Пуск центробежного сепаратора проис.ходит на холостом ходу. Зерновой материал поступает но трубе 7 и поверхности распределительного конуса 6 к основанию внутреннего рещета 3, диаметр отверстий которого не позволяет проходить через него зернам первой (крупной) фракции. Под действием центробежной силы зерно первой фракции выбрасывается из решета 3 и по поверхности верхнего направляющего конуса 14 поступает в течку 8, а зерновая смесь проходит через отверстия внутренного решета. Сходом с решета 4 по направляющему конусу 13 в течку 9 поступает зерно второй фракции.

Зерно третьей фракции идет сходом с наружного рещета 5 по направляющему конусу 12 в течку 10. Четвертая, мелкая фракция, пройдя сквозь отверстия наружного рещета, попадает в течку 11.

Конические отражатели 15 н 16 направляют зерновую смесь, прошедщую через верхнюю часть решета, к основанию следующего рещета, что повышает эффективпость разделения зерновой смеси на среднем и наружном решетах.

С целью подбора оптимального кинематического режима при изменении физико-механических свойств сепарируемого продукта для привода блока роторов применен вариатор.

Предмет изобретения

Центробежный сенаратор для очистки н сортирования зерновых материалов, содержащий загрузочное устройство, ротор, выполненный в виде блока конических рещет, количество которых не менее трех, и привод, отличающийся тем, что, с целью повыщения эффективности процесса, между рещетами установлены конические отражатели, снаружи каждого рещета, по образующей его, расположена щетка, а изнутри - очистительный нож, при этом щетка и ножи расположены на противоположпых относительно оси ротора сторонах решета.

0