1
Изобретение относится к области изно- СОРтойкой наплавки и может быть iipHMeHeно для наплавки под флюсом деталей, работающих при больших удельных давлениях и повышенных температурах - преимущест- венно валков горячей прокатки, а также штампов горячей штамповки.
Известна порошковая проволока, состоящая из стальной оболочки и пopoшкooбpaз ной шихты, содержащей, вес.% :
Феррохром1О-15
Ферромолибден5-10
ФеррованадийО, 8-2,5
Ферросилицийдо 2
ФерромарганецО, 2-1,0
Графитдо 2
Кремнийфтористый натрий 1-3 ОболочкаОстальное
с;)днако наплавленный щредйоженной, проволокой металл обладает низкой терми- ческой выносливостью.
С целью повышения стойкости наплав ленного металла против истирания при повышенных температурах в состав шихты проволоки введены-ферровольфрам и железный порошок и компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, вес.% : Феррохром6-8
Ферромолибден5,5-8, О
ФеррованадийО, 8-1, 8
ФерросилицийО, 5-2, О
ФерромарганецО,2-1, О
Графит0,05-0,25
Кремнефтористый натрий 1,5-3, 5 Ферровольфрам3,5-5,0
Железный порошок3, 0-14, О
ОболочкаОстальное
Кроме того, в состав проволоки входит О, 05-0, 25 вес.% графита.
Железный порошок вводится в состав проволоки для получения оптимального коэффициента заполнения, обеспечивающего плотное сжатие кромок ленты; это позволяет предотвратить просыпание шихты.
Отсутствие пор и трешин в наплавленном металле, высокие эксплуатационные свойства обеспечиваются предлагаемым
количественным соотношением компонентов порошковой проволоки, наличием в ней кремнефтористого натрия. Умеренное содержание .углерода и карбидообразуюших элементов позволяет получить металл, стойкий против истирания при повышенных температурах и имеющий высокую термическую стойкость. Сравнительно невысокое содержание вольфрама обеспечивает хорошую вязкость наплавленного металла. Оптимальное содержание вольфрама в наплавлЖном метап ле составляет 2-3 вес.%. Содержание хрома не должно превышать 5 вес.%, так как в противном случае снижается термическая ВЫНОСЛИВОСТЬ. ПРЕДМЕТ ИЗОБРЕТЕНИЯ Порошковая проволока для механизированной наплавки под флюсом, состоящая исз стальной оболочки и порошкообразной шихты, содержащей феррохром, ферромолибден. феррованадий, ферросилиций, ферромарганец, графит, кремнефтористый натрий, о т л и чающаяся тем, что, с целью повышения стойкости наплавленного металла против истирания при повышенных температурах, в состав шихты проволоки введены ферровольфрам и железный порошок и компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, вес.% : Феррохромg Q Ферромолибден 5, 5-8,0 Феррованадий0,8-1, 8 Ферросилиций0,5-2, О Ферромарганецо, 2-1, О Графито, О5-0,23 Кремнефтористый натрий 1,5-3,5 Ферровольфрам3, 5-5,0 Железный порошок3,0-14, О ОболочкаОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2013 |
|
RU2518035C1 |
Порошковая проволока | 2016 |
|
RU2641590C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ | 2015 |
|
RU2619547C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2021 |
|
RU2762690C1 |
Порошковая проволока для механизированной наплавки сталей | 2020 |
|
RU2750737C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2013 |
|
RU2518211C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ НАПЛАВКИ | 2002 |
|
RU2218256C2 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2021 |
|
RU2756550C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2021 |
|
RU2753632C1 |
Порошковая проволока | 2016 |
|
RU2632505C1 |
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1973-03-05—Подача