1
Изобретение относится к электролитическому получению магния.
Известен электролитический способ получения магния из рабочих электролитов в электролизерах со стальными катодами. При получении магния высокой чистоты в электролите не допускается наличие примесей металлов, более электроположительных, чем магний. Использование такого магиия при получении титановой губки повышает ее стоимость.
Введение некоторых добавок в электролит способствует улучшению смачиваемости катода магнием, повышению выхода по току и не снижает качество магния, используемого как восстановитель при получении титановой губки.
Предлагаемый способ отличается от известного тем, что в рабочий электролит вводят 0,1-2,0% никеля в виде его соединений. Это способствует депассивации катодов, увеличению выхода по току, снижению стоимости магния, используемого при получении титановой губки.
При содержании в электролите 0,1-2,0% никеля резко улучшается смачиваемость катода магнием, и выход по току повышается на 0,5-2,0%.При этом в катодном магнии содержание никеля может возрасти до 0,1-0,5% (в зависимости от загрузки солей никеля). Исслелования, проведенные по восстановлению
тетрахлорида титана магнием, содержащим до 0,5-1% никеля, показывают, что качество получаемого губчатого титана не ухудшается, а содержание никеля в нем остается в пределах, допустимых действующими техническими требованиями потребителей.
Способ осуществляют следующим образом.
В магниевую ванну, работающую на хлористом магнии при 710-720°С с выходом по току 75%, разовой подгрузкой добавляют 0,3% от веса электролита хлорида никеля (МЮЬ). При этом выход по току возрастает до 87%. Содержание никеля в первых партиях магния составляет 0,3%, а затем снижается до 0,05%. Губчатый титан, полученный восстановлением тетрахлорида титана магнием, содержащим от 0,3 до 0,05% никеля, содержит менее 0,03% никеля.
Исследования показали, что никель в электролит магниевой ванны может быть введен в виде галоидных солей, окиси металла или его сплавов. В частпости, допускается добавка в электролит отходов нихрома. Частота подгрузки соединений никеля определяется работой ванны; обычно подгрузку производят при снижении выхода по току на электролизере.
Предмет изобретения
Электролитический способ получения магния из рабочих электролитов в электролизерах 34
со стальными катодами, отличающийсямагния, используемого при получении титанотем, что, с целью депассивации катодов, уве- вой губки, в рабочий электролит вводят 0,1 - личения выхода по току и снижения стоимости 2,0% никеля в виде его соединений.
449993
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА | 2006 |
|
RU2334828C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ ЭЛЕКТРОЛИЗОМ РАСПЛАВЛЕННЫХ СОЛЕЙ | 2006 |
|
RU2312935C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ МАГНИЙСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ТИТАНО-МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА | 2020 |
|
RU2754214C1 |
СПОСОБ ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО ХЛОРИДА МАГНИЯ ОТ ПРИМЕСЕЙ ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ | 2010 |
|
RU2427670C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ХЛОРИДОВ ТИТАНА В СМЕСИ РАСПЛАВЛЕННЫХ ХЛОРИДОВ МЕТАЛЛОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2370445C2 |
СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ АЛЮМИНИЙ-ТИТАНОВОЙ ЛИГАТУРЫ ДЛЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКИХ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ | 2013 |
|
RU2537676C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ СОЛЕВЫХ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ХЛОРИДЫ ЩЕЛОЧНЫХ И/ИЛИ ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ | 2007 |
|
RU2341570C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕДНОГО ПОРОШКА ЭЛЕКТРОЛИЗОМ ИЗ СУЛЬФАТНЫХ РАСТВОРОВ И УСТРОЙСТВОМ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2022717C1 |
СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КАРНАЛЛИТОВОЙ ПЫЛИ ИЗ ЦИКЛОНОВ ПЕЧИ КИПЯЩЕГО СЛОЯ | 2009 |
|
RU2395456C1 |
СПОСОБ ПОДГОТОВКИ ЭЛЕКТРОЛИТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИЯ И ХЛОРА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2018 |
|
RU2677448C1 |
Авторы
Даты
1974-11-15—Публикация
1973-06-06—Подача