СПОСОБ ПЕРЕГОНКИ, ГАЗИФИКАЦИИ, ИЛИ КОКСОВАНИЯ УГЛЯ И УГЛЕРОДИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Советский патент 1928 года по МПК C10B57/08 

Описание патента на изобретение SU4514A1

Предлагается способ получения кокса или топлива из углеродистых веществ, каковы каменный уголь, антрацит и т.п. путем процесса перегонки, газификации или коксования таковых с целью придачи особых качеств, позволяющих утилизировать его не только для обычных целей, употребления кокса, как, например, в виде топлива для доменных печей или других надобностей металлургии, но и для целей, для которых кокс, произведенный обычным методом коксования на газовых заводах, является непригодным, как, например, в качестве топлива для сжигания на открытых колосниковых решетках домового типа, для производства газа в роде генераторного или водяного, для печей с медленным горением, для топок, как например, котельных, и, вообще, для целей, для которых обыкновенно пользуются углем, антрацитом, коксом и каменным углем.

Преследуется цель - сообщить произведенному коксу качества, при наличии которого образуемая в процессе сжигания его как топлива углекислота немедленно бы действовала на него для образования окиси углерода, при посредстве которой горение топлива протекало бы со значительным развитием газа и сопровождалось бы пламенем, хотя бы содержание летучих веществ в коксе было и ничтожно, а также придать качества антрацита и древесного угля, для медленного горения. Для осуществления этих задач исходный материал подвергают крайне тонкому измельчению до состояния муки, затем прессуют его в бруски, брикеты или массы и спрессованные куски, по прибавлении цементирующей примеси в тех случаях, когда углеродистое вещество, как, например, антрацит, кокс или древесный уголь, само по себе вяжущей способностью не обладает и одним сжатием не сращивается, перегоняют, газофицируют или коксуют при температуре и в продолжении времени, определяемом согласно назначению и составу коксовального остатка или побочных продуктов процесса.

Сырье может представлять из себя также смесь угля с антрацитом, либо угля с коксом, либо антрацита или кокса с пеком и т. под., в случаях, когда желательно обеспечить выход кокса со свойствами антрацита или когда для производства топлива пользуются антрацитом или коксом. В случае изготовления топлива из антрацита, необходимо подвергать его прежде всего обжигу для получения из него надлежаще спресованных кирпичей, однородных и с требуемыми качествами. Для получения определенных качеств изготовляемого топлива исходный материал может быть составляем из разных сортов сырья в соответствующих пропорциях, при чем смесь всегда подвергают измельчению в муку, спрессовывают в плотные кирпичи по способу, описанному в основном патенте того же изобретателя, и пускают их в перегонку, газифицируя или коксуя их как в коксовальных печах или ретортах любых соответственных типов. Температуру и продолжительность перегонки соразмеряют должным образом с ожидаемыми качествами или составом продукта, например, ведут перегонку от 400° до 1200°С. или на известной ступени прекращают, с целью удержания в производимом коксе потребного количества летучих ингредиентов.

Тонко измельченному состоянию исходного материала изобретатель придает важное значение для горючих способностей, физических свойств и производительности процесса перегонки или коксования, при чем измельчение сырья необходимо вести до такой крайней тонины, какую только практически можно удобно получить.

Для топлива, приготовляемого согласно настоящему способу из антрацита и угля, антрацит сперва обжигают, размалывают его в муку и последнюю смешивают с битуминозным углем, коксом или пеком, смотря по сорту ожидаемого продукта. По мнению изобретателя, предварительный обжиг антрацита дает возможность брать его для смеси в гораздо большем проценте, нежели то возможно при сыром антраците, при чем топливо получается плотным и однородным. Так пропорция из 30% отожженного антрацита и 70% короткопламенного угля дает продукт при коксовании спрессованных брикетов из указанной смеси при низкой температуре в 500°С в виде плотных и твердых брикетов правильной формы и меньших размеров по сравнению с исходными кирпичами, способное гореть на открытых колосниковых решетках. То же - из смеси в 75% обожженного антрацита, 15% короткопламенного угля и 10% пека, или из смеси обожженного антрацита с 10% пека, равно как из смеси тертого кокса тоже с 10% пека. Тоже при применении смеси из двух частей короткопламенного угля и одной части коксовой мелочи получается твердый брикет правильной формы; содержание кокса в смеси может быть доводимо до 50%. Из угля с малым содержанием летучих веществ можно получить твердый и однородный кокс, пригодный для металлургических целей или для доменных печей и обладающий свойствами, приближающими его к древесному углю, или для замены антрацита.

Для смешения с антрацитом, углем или древесным углем применим любой сорт битуминозных или полубитуминозных углей. Сырье, идущее в переработку, может быть предварительно промыто и просушено. Безусловное брикетирование подвергаемого коксованию материала не требуется, если прессование сначала измельченного и затем подготовительно сжатого сырья может быть завершаемо внутри реторт или печей. Прессование выполнимо также в ретортах или печах утаптыванием или трамбовкой материала, подаваемого в виде муки или спрессованных из нее небольших шариков или т.п. кусочков, либо также - в особых формах или приемниках, вводимых в печи или реторты. Обрабатываемое сырье (в кусочках, спрессованных из порошка) можно перегонять или коксовать, вовсе обходясь без окончательного сжатия.

Похожие патенты SU4514A1

название год авторы номер документа
Способ и газогенератор для газификации соломы 1933
  • Варшавский И.В.
SU40489A1
Способ подготовки рудной шихты к процессу хлорирования 1936
  • Болдырев И.Г.
SU53251A1
ЭЛЕКТРОДНАЯ МАССА ДЛЯ САМООБЖИГАЮЩИХСЯ ЭЛЕКТРОДОВ РУДОВОССТАНОВИТЕЛЬНЫХ ПЕЧЕЙ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Тимпанова Ж.Л.
  • Немировский И.Р.
  • Арлиевский М.П.
  • Кисилев А.М.
  • Сапов Ю.Н.
  • Дерябин А.С.
  • Лифсон М.И.
  • Маргулис С.З.
  • Ровинский В.А.
  • Богданов Л.А.
RU2121989C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕЗДЫМНОГО КУСКОВОГО УГЛЕРОДИСТОГО ТОПЛИВА 2007
  • Гордиенко Александр Ильич
  • Ильяшов Михаил Александрович
  • Збыковский Евгений Иванович
  • Саранчук Виктор Иванович
  • Емченко Андрей Валентинович
  • Томко Василий Александрович
RU2367681C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОРФЯНОГО КОКСА 1930
  • Гаврилов Н.Н.
  • Авдулин К.В.
SU35168A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАРБУРИРОВАННОГО ВОДЯНОГО ГАЗА 1935
  • Белофастов К.Т.
SU44623A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРМОСТОЙКИХ БРИКЕТОВ 2001
  • Шашмурин П.И.
  • Посохов М.Ю.
  • Сорокин А.А.
  • Стуков М.И.
  • Загайнов В.С.
  • Стуков Д.В.
  • Лысенко А.В.
RU2203928C1
ВОССТАНОВИТЕЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКИХ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 2008
  • Шашмурин Павел Иванович
  • Посохов Михаил Юрьевич
  • Куколев Яков Борисович
  • Стуков Михаил Иванович
  • Загайнов Владимир Семенович
RU2381287C2
СОСТАВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТИРОВАННОГО ТОПЛИВА 2005
  • Павлов Вячеслав Владимирович
  • Поляков Николай Серафимович
  • Солодков Станислав Тихонович
  • Томских Сергей Геннадьевич
  • Козырев Николай Анатольевич
  • Годик Леонид Александрович
  • Калабин Александр Георгиевич
  • Брюхов Александр Григорьевич
  • Поляков Виталий Николаевич
  • Руденков Валерий Александрович
RU2315084C2
СПОСОБ ВЫРАБОТКИ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1997
  • Ийджима Масаки
RU2175075C2

Формула изобретения SU 4 514 A1

Видоизменение способа перегонки газификации или коксования угля и углеродистых материалов, отличающееся тем, что перегонке, газификации или коксованию подвергают уголь или углеродистый материал в виде брикетов, полученных по способу, изложенному в предмете патента №4375.

SU 4 514 A1

Авторы

Э.Р. Сутклифф

Даты

1928-01-31Публикация

1925-09-14Подача