(54) СПОСОБ МЕСТНОЙ ЗАЩИТЫ ДЕТАЛЕЙ ПРИ АЗОТИРОВАНИИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Способ местной защиты стальных деталей при химико-термической обработке | 1982 |
|
SU1041601A1 |
| Раствор для защиты поверхности деталей из нержавеющей стали от насыщения при азотировании | 1978 |
|
SU969783A1 |
| Способ местного предохранения стальных изделий из азотирования | 1939 |
|
SU66082A1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 2019 |
|
RU2718794C1 |
| СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 2015 |
|
RU2606364C1 |
| СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ КОМБИНИРОВАННОГО ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ НА СТАЛЬНЫЕ ДЕТАЛИ | 2010 |
|
RU2427671C1 |
| БЕЛАЯ ЖЕСТЬ, ПОКРЫТАЯ ПОЛИМЕРНЫМ ПОКРЫТИЕМ, И СПОСОБЫ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2590546C2 |
| ВОДОПРОВОДНАЯ АРМАТУРА ДЛЯ ПОДАЧИ ПИТЬЕВОЙ ВОДЫ И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ, ПО СУЩЕСТВУ, ИНЕРТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1995 |
|
RU2132012C1 |
| СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО ГИДРОДЕАЛКИЛИРОВАНИЯ, СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ СТОЙКОСТИ К НАУГЛЕРОЖИВАНИЮ И ОХРУПЧИВАНИЮ РЕШЕТКИ ТЕРМИЧЕСКОЙ НЕКАТАЛИТИЧЕСКОЙ РЕАКЦИОННОЙ СИСТЕМЫ И СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОГО НЕКАТАЛИТИЧЕСКОГО ГИДРОДЕАЛКИЛИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДА ПРИ НИЗКОМ СОДЕРЖАНИИ СЕРЫ | 1994 |
|
RU2131406C1 |
| СПОСОБ МЕСТНОЙ ЗАЩИТЫ ОТ АЗОТИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ | 1971 |
|
SU320562A1 |
1
Изобретение относится к способам азотирования деталей из нержавеющих сталей с местной защитой гальваническим лужением и может быть применено в области машиностроения,,
Известны способы защиты нержавеющих сталей от азотирования гальваническим лужением, никелированием или обмазками, но все они не обеспечивают надежной защиты от азотирования.
Гальва1Шческое лужение предохраняет неааотируемые поверхности деталей от азотирования в основном за счет сил поверхностного натяжения жидкого олова, температура плавления которого (232-С) значи- тельно ниже температуры азотирования
(бОО-бОО С).
При применеттои известного азотирования с защитой гальваническим лужением и сравнительно быстром подъеме температуры деталей из нержавеющих сталей до темперАууры азотирования (500бОО Ч.), слой олова частично нарушается (появляются кгестные поры, разрывы и т.д чти приводит к последующему появлет1ю
азотированных пятен на защищенных местах.
Цель изобретения- создание способа, обеспечивающего качественную защиту гальваническим лужением поверхнос1ей, не подлежащих азотированию, для облегчения изготовления деталей.
Это достигается тем, что до асютиро- вания детали выдерживают при 300-35О С в течение 3-4 час.
При таких температурах и выдержке вя.г- кость расплавленного олова еще достаточно велика, благодаря чему не образуются разрывы пленки олова. В результате получают слой химического соедггнения 6oJU- щой толщины, улучшающий сцепление гальванического оловянного покрытия с поверхностью металла.
Поверхности деталей, не подлежащих азотированию, подвергают гальваническому лужению с толщиной защитного слоя олова 6-10 мк.
После этого детали загружают в печь для азот11рова ия. При подъеме температуры азотируемых деталей до ЗОО-35ООС делают вьщержку в течение 3-4 час с последующим повьЕшением температуры до 5ОО-65О°С, при которой продолжается процесс азотирования. Выдержка 3-4 час при ЗОО-350 С обеспечивает улучшение сцепления защитного оловянного покрытия с основным металлом и повышение его защитных свойств. На- . пример, детали из ст. ЭИ961 с защитой гальваничёским лужением азотируют при /гемпературе 58О-f IQOC и выдержке 50-6О час с вышеуказанным ступенчатым режимом подъема, получая качественное защитное олов$шное покрытие поверхностей, не подлежащих азотированию, Предмет изобретения Способ местной защиты деталей при азотировании, включающий нанесение слоя олова, о т л и ч а ю щ и и с я тем. что. с, целью повышения его защитных свойств, до азотировання детали вьщерживают при 300SSO C в течение 3-4 час.
