1
Изобретение относится к области машиностроения.
Известна плавающая гайка, состоящая из установленного в обойме резьбового корпуса со сферическим пояском, контактирующим с опорой.
Однако такая гайка не о&еспечивает креиления деталей, имеющих наклон оси крепежного отверстия по отнощению к опорной поверхности.
Для устранения изгибающего момента при перекосах деталей, имеющих односторонний доступ в предлагаемой гайке опора вьшолнена в виде резьбовой втулки и составной щайбы, соединенной с корпусом при помощи щтифтов, свободно установленных в последнем, имеющим наружный сферический пояс, контактирующий с внутренними кольцевыми буртиками, выполненными на шайбе.
Для облегчения совмещения оси резьбового корпуса винта на корпусе выполнен направляющий заходный конус.
На фиг. 1 показана предлагаемая плавающая гайка, общий вид; на фиг. 2 - соj единение двух деталей предлагаемой гайкой и винтом; на фиг. 3-разрез по А-А на фиг. 2.
Плавающая гайка состоит из резьбового корпуса 1, плавающей щайбы, состоящей
из колец 2 и 3, обоймы 4, резьбовой втулки 5 и щтифтов 6.
Для поворота резьбового корпуса 1 относительно плавающей щайбы на его наружной поверхности вьшолнец выпуклый сферический пояс.
Внутренние кольцевые буртики на кольцах 2 и 3 предназначены для удержания резьбового корпуса 1 внутри плавающей щайбы и обеспечения возможности поворота резьбового корпуса относительно плавающей щайбы.
Обойма 4 предназначена дЛя крепления гайки к различным деталям. Резьбовая втулка 5 при завиъгчивании
винта 7 в резьбовой корпус 1 является опорой для плавающей шайбы. В свободном состо5ш:ии гайки винт удерживает плавающую щайбу и корпус 1 от выпадания из обоймы 4..
Штифты 6 ограничивают угол поворота резьбового корпуса 1 относительно плавающей шайбы и удерживают его от поворота при завинчивании в него винта 7.
Для облегчения совмещения оси резьбового корпуса 1 с осью винта 7 на внутренней поверхности корпуса в начале резьбы вьшолнен направляющий заходный конус.
Соединение корпуса 8, имеющего форму цилиндра,и пластины 9 по едством предлатаемой гайки и винта 7 осуществляется следующим образом.
Плавающая гайка обоймой 4 устанавливается радиально к цилиндрической поверхности корпуса 8 (см. фиг. 2). Пластина 9 имеет крепежное отверстие, неиерпендикуляр ное к опорной поверхности корпуса 8 под . При установке винта 7 в отверстие пластины 9 он попадает в направляющий конус резьбового корпуса 1. За счет поворота резьбового корпуса 1 между внутренними буртиками, имеющимися в кольцах 2 и 3, его ось совмещается с осью винта 7.
npvi ввинчивании винта 7 в резьбовой корпус 1 плавающая щайба кольцом 3 притягивается к резьбовой втулке 5 и разворачйвается на небольщой угол вокруг своей продольной оси до упора штифтов 6 в обойму 4. Затянув винт 7, получим надежное резьбовое соединение.
Предмет изобретения
1.Плавающая гайка, состоящая из установленного в обойме резьбового корпуса со сферическим поясом, контактирующим с опорой, отличающаяся тем, что, с цель устранения изгибающего момента при перекосах деталей, имеющих односторонний доступ, опора вьшолнена в виде резьбовой втулки и составной шайбы, соединенной с корпусом при помощи щтифтов, свободно установленных в последнем, имеющим наружный сферический пояс, контактирующий с внутренними кольцевыми буртиками, выполненными на щайбе.
2.Плавающая гайка по п. 1, о т л и н аю щ а я с я тем, что, с целью облегчения совмещения оси резьбового корпуса с осью винта, на корпусе выполнен направляющий заходный конус.
csj
N
:s
9
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Кантователь | 1980 |
|
SU941128A1 |
Устройство для совмещения деталей | 1979 |
|
SU845305A1 |
ПОДВОДНОЕ ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО | 1971 |
|
SU305978A1 |
ВТУЛКА НЕСУЩЕГО ВИНТА ВИНТОКРЫЛОГО ЛЕТАТЕЛЬНОГО АППАРАТА | 1991 |
|
RU2087379C1 |
Крыло самолёта со съёмными нижними панелями, устройство для крепления нижних панелей и узел соединения подкоса с крылом | 2016 |
|
RU2647399C1 |
Устройство для установки многогранных призм | 1980 |
|
SU956248A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ОТДЕЛЯЕМЫХ В ПРОЦЕССЕ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЧАСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ ОТ КОРПУСА | 2002 |
|
RU2234005C2 |
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка | 1986 |
|
SU1333527A1 |
Устройство для крепления в шпинделе станка инструмента | 1980 |
|
SU917969A1 |
Устройство для запрессовки полимерного материала в узлы крепления | 1987 |
|
SU1492119A1 |
) :$
8
Авторы
Даты
1974-11-30—Публикация
1973-06-21—Подача