Электродуговая сталеплавильная установка Советский патент 1974 года по МПК H05B7/02 F27D11/08 

Описание патента на изобретение SU452078A1

(54) ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА

Похожие патенты SU452078A1

название год авторы номер документа
ДУГОВАЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ НАКЛОНЯЮЩАЯСЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ 1972
SU358599A1
УСТАНОВКА И СПОСОБ (ВАРИАНТЫ) ПОЛУЧЕНИЯ РАСПЛАВОВ МЕТАЛЛА 1998
  • Димитров Стефан
  • Рамаседер Норберт
  • Пиркльбауэр Вилфрид
  • Жай Йойоу
  • Стейнс Иоганнес
  • Фритц Эрнст
  • Мюллер Иоганнес
RU2205878C2
Токоподвод трехфазной дуговой электропечи 1982
  • Фролов Юрий Федорович
  • Пирогов Николай Алексеевич
  • Францлих Исаак Григорьевич
SU1257857A1
ПОДОГРЕВАТЕЛЬ СКРАПА ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ СРЕДНЕЙ И МАЛОЙ МОЩНОСТИ ПОСРЕДСТВОМ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ 2005
  • Лежнев Александр Петрович
  • Бурьков Владимир Васильевич
RU2293938C1
СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩЕГО МАТЕРИАЛА И СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА 1995
  • Майерлинг Петер
  • Фалкенрек Удо
  • Лемке Штефан
  • Эверс Удо
RU2152437C1
ТРИАНГУЛИРОВАННЫЙ СИЛЬНОТОЧНЫЙ ТОКОПОДВОД 2013
  • Кузьменко Анатолий Григорьевич
  • Фролов Юрий Федорович
  • Поздняков Михаил Алексеевич
  • Кузьмин Михаил Георгиевич
  • Саутин Сергей Дмитриевич
RU2550338C2
СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Валломи Джон Александер[It]
RU2086869C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ 2001
  • Фролов Ю.Ф.
  • Лебедев В.А.
RU2192713C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ 1993
  • Айзатулов Рафик Айзатулович[Ru]
  • Гальперин Григорий Соломонович[Ru]
  • Гитман Грегори[Us]
  • Гренадер Яков Семенович[Ru]
  • Кустов Борис Александрович[Ru]
RU2034040C1
ПРОМЫШЛЕННАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ, МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ ЕМКОСТЬ И СПОСОБЫ ИХ ЭКСПЛУАТАЦИИ 1998
  • Майерлинг Петер
  • Шюринг Андреас
  • Шаллер Ханс-Людвиг
RU2220392C2

Иллюстрации к изобретению SU 452 078 A1

Реферат патента 1974 года Электродуговая сталеплавильная установка

Формула изобретения SU 452 078 A1

1

j Изобретение относится к области электротехники, в частности, к электродуговым плавильным печам.

Известные электродуговые сталеплавильные установки, работающие на скрапе, имеют наклоняющийся для слива металла и скачивания шлака корпус, системы перемещения электродов и системы открывания ванны под загрузку через верх путем поворота или отката свода или выката из-под свода ванны. Обе эти системы наклоняются вместе с корпусом печи.

Целью изобретения является создание электродуговой сталеплавильной установки, способной работать на металлическом ломе с производительностью, близкой к производите; ьности кислород юго конвертера такой же емкости, с высокими технико-экономическими показателями ча счет сокращения длины короткой сети.

Поставленная це.ш, достигается тем, что при использовании вангм печи и механизма ее наклоив, аналогичных кислородному конвертеру, механизмы перемешеняя электродов, крыщки и Kuc.iMifi.iHoif фурмы установлены на общем осInnnnnnii я тибкяп кпболи подвешены между I MPvniiM-iNiaNfii пеппмешмщя электродов и иеп1 - средственно соединены с головками электрододержателей.

На фиг. 1 изображена предлагаемая электрическая установка; на фиг. 2 - то же, вид сверху.

Электродуговая сталеплавильная установка содержит ванну 1 со сливньтм отверстием 2 и горловиноУ 3, установленную на цапфах 4 и соединенную с приводом поворота 5, и графитированные электроды 6, проходящие в рабочее пространство через отверстия крышки 7 и закрепленные в головках 8 электрододержателей 9, которые перемещаются fexaнизмaми 10, закрепленными на площадке 11, жестко связанной с общим основанием 12.

Подвод тока от иеч1югх) трансформатора 13 осуществляется с помощью гибких кабельных гирлянд 14, которые подвешены между механизмами 10 перемещения электрододержатслей и непосредственно соединены с головками 8.

Установка работает следукщшм образом.

Скрап и шлакообразующие заваливаются в рабочее пространс-тво наклоненной на необхо|димый угол вяниы 1 через горловину 3 (при попт1яты крышке 7 и электродах 6) с помощью лотков 15. После завалки ванна 1 . устанавливается в вертикальное положение, ; крышка опускается и начинается расплавление скрапа. В зависимости от объемного веса ; скрапа в процессе расплавления может производиться одна или две подвалки. После расплавления, необходимого нагрева и технологической обработки жидкий металл выпускается в ковш, установленный на сталевозе 16. Процесс плавки интенсифицируется кислородом, который вводится с помощью фурмы 17, про- ; ходящей через крыщку в ванну 1.

Благодаря расположению печного трансфер- , матора со стороны слива металла со значительным приближением к оси печи и за счет . подвески кабельных гирлянд непосредственно к головкам электрододержателей между стойками механизмов перемещения и электродами, длина вторичного токоподвода сокращается до минимума, необходимого для вертикального перемещения электродов на . величину хода. По сравнению с обьиной компоновкой дуговой сталеплавильной электропечи, равной емкости, длина вторичного токоподвода сокращается примерно вдвое. Помимо снижения активных электрических потерь и расхода меди, это позволяет вводить требуемую мощность при, по-, нижеином напряжении и увеличенном токе, что обеспечивает более эффективное использование электрических (дуг, снижает износ ог--;

неупоров и позволяет достичь производительность, сравнимую с производительностью конi вертора равной емкости.

I Независимое от печи расположение электро5 додержателей и кислородной фурмы позволяет снизить их вес, повысить быстроходность

и надежность, свести к минимуму длительность технологических отключений печи и снизить металлоемкость печной установки в це10 ; лом.

Предмет изоб ре тения

Электродуговая сталеплавильная установка, содержащая наклоняющуюся ванну с цапфами, закрепленными на неподвижной относительно общего основания тумбе, электроды с механизмами их перемещения и головками электрододержателей, связанными 1 ибкими кабелями, крышку с механизмом ее перемещения и фурму с механизмом ее перемещения, от личаюгцайся тем, что, с целью повышения про2g ; изводительности и сокращения длины корот|кой сети, механизмы перемещения электродов,, крышки и фурмы установлены на упомянутом ; общем основании, а гибкие кабели подвешены ;;между механизмами перемещения электродов и непосредственно соединены с головками элек грододержателей. Фиг. 1

SU 452 078 A1

Авторы

Нечаев Иван Петрович

Салмин Валерий Васильевич

Даты

1974-11-30Публикация

1972-11-27Подача