Устройство для циркуляции электролита в электролизных ваннах Советский патент 1974 года по МПК C22D1/02 C22D1/16 

Описание патента на изобретение SU452105A3

1

Изобретение относится к оЬласти электрохимического осаждения металлов, в частности к устройствам для циркуляции электролита в электролизных ваннах, например, при электролитическом рафинировании меди

Известно устройство для циркуляции электролита в электролизных ваннах, выполненное из термо - и коррозионноустойчивого электронепроводящего материала, содержащее трубы для подвода и отвода электролита, расположенные на внутренних стенках ванны.

Предложенное устройство отличается от известного тем, что трубы установлены параллельно одна другой, соединены мэжду собой и выполнены с отверстиями, расположенными на одной прямой линии по высоте труб на стороне, противоположной поверхности соединения труб, причем верхнее отверстие в отводящей электролит трубе выполнено в виде щели.

Это позволяет получить поток электролита, направленный параллельно поверхности электродов.

На фиг. 1 изображена электролизная

ванна с укрепленным на ее торцовой стенке устройством для циркуляции электролит вид сверху в разрезе; на фиг. 2 - разрез по А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - схема потока электролита, создаваемая предложенным устройством в электролизной ванне.

В середине торцовых стенок 1 каждой электролизной ванны установки для электролитического рафинирования меди установ лено изготовленное из пластмассовых труб устройство 2 для подвода и отвода электролита. Обе подводящие 3 и отводящие 4 соответственно электролит трубы вверху открыты.

Через отверстие а, имеющееся в каждой из труб 3 для подачи электролита, электролит попадает в электролизную ванну несколько выще уровня нижнего края катода 5 в направлении левой продольной стенки 6 (вид от каждой торцовой стенки) После прохождения пространства электролизной ванны, находящегося вокруг электродной группы, и межкатоднвго пространства электролит течет в направлении пра- вой стенки 6 (вид от соответствующей торцовой стенки) электролизной ванны к отводящим электролит трубам 4 и вытекает из электролизной ванны через несколько расположенных одно над другим отверстий б в трубе для отвода электролита. Самое верхнее отверстие в для электролита вьшолнено в виде щели, его нижняя кромка расположена ниже самого Шгзхого уровня электролита. Ниже ра.сноложенные отверстия б для от вода электролита находятся несколько вьцие уровня нижнего края катода 5. Как подвод, так и отвод электролита осуществляется строго параллельно к обеим торцовым стенкам 1 и расположенным в электролизной ванне электродам 7. При этом электролит, находящийся вокруг электродной группы, перемешивается и циркулирует вследствие выбранного располо жения подводящих и отводящих электролит труб по часовой стрелке, как показано на фиг. 4, как вокруг общей электродной груп пы, так и через отдельные межэлектродные пространства. Подача и отвод электролита в электролизные ванны осуществляются известным путем, причем для этого могут использоваться яшики 8 для отводящегося электролита, расположенные на торцовых стенках электролизных ванн. Оба таких ящика соединены с перегородкой 9, выполненной со щелеобразным вертикально расположенным отверстием, в котором установлена прикреп ленная к отводящей Электролит трубе 4 коробообразная задвижка 10, через котору выходящий из трубы 4 электролит подводит ся к ящику 8 и выходит из него через сток 11. Далее циркуляция осуществляется обычным путем. Оба соединенных устройства 2 для подвода и отвода электролита обеспечивают необходимый равномерный поток электролит на одном уровне. Диаметр отверстий в подводящей элект- ролит трубе выбирают таким, чтобы он обеспечивал смешивание электролита, находящегося между общей электродной группой и внутренними стенками электролизной ванны, но чтобы анодный щлам, находящийся под электродами, не образовьшал кипящего слоя. Число и размер отверстий в отводящей электролит трубе выбирают таким, чтобы они обеспечивали по возможности равномер ную циркуляцию электролита через общую высоту электродов. Устройство для циркуляции электролита может быть расположено в различных местах внутренних местах электролизной ванны. Этих устройств может быть несколько но при этом все подводяшие электролит трубы должны снабжаться равными обтгомами электролита в единицу объема. Поскольку обычно катоды выполнены несколькр шире анодов, часть циркулирующего потока электролита попал.ает в соответствующее пространство между электроГ1ОМИ, после чего снова попадает во внещ- НИИ SdieKTOO JaTt циркулир:/ющий вокруг электродной группы, что обеспечивает равномерное и полное обкоБленис имеющегося между элЕктродами электролитк, при этом не ухудшаются условия дгся сепвментации анодного шлама в электрога-ьзкых ваннах. Выполнение самого верхнего отверстия в отводящей электролит трубе в виде щели обеспечивает при изменениях уровня электролита в ванне непрерывное стекание элект ролита, благодаря чему исключается избыточное загрязнение поверхности электролита в ванне, например, частичками пыли. Связь подводящей и отводящей электролит труб осуществляется сварным или фланцевым соединением непосредственно либр косвенно, например, путем болтовых соединений, по всей торцовой стенке электролизной ванны. Формой и расположением впускных и выпускных отверстий подводящей и отводящей электролит труб достигается параллельный поток между электродами, что доказывается также оптическимИураддометричесйми измерениями и измерениями распреде- ения температуры. Предмет изобрения Устройство для циркуляции электролита в электролизных ваннах, вьшолненное из термо - и коррозионноустойчивого электро- непроводящего материала, содержащее трубы для подвода и отвода электролита, расположенные на внутренних стенках ванны, отличающееся тем, что, с целью достижения потока электролита, направленного параллельно поверхности эдпЕектродов трубы установлены параш1ел но одна другой, поэ- динены мехеду собой и выполнены с отаеро иями. расположешп51ми по одной прямой ли- ИИ по высоте труб на стороне, противополол ой поверхности соединения труб, прячем ерхнее отверстие в отводящей электролит рубе вьшолнено в виде щели.

7

ri

Фаг. t

Похожие патенты SU452105A3

название год авторы номер документа
ЭЛЕКТРОЛИЗEР ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО ОСАЖДЕНИЯ МЕДИ 2001
  • Смирнов Б.Н.
  • Пастухов В.П.
  • Смирнов Л.А.
  • Вольхин А.И.
  • Селетков А.И.
RU2213165C2
ЭЛЕКТРОЛИЗНАЯ БЛОК-СЕРИЯ ВАНН ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ И СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕДИ 2000
  • Козлов В.А.
  • Чижов Е.А.
  • Вольхин А.И.
  • Бобов С.С.
RU2187579C2
ЭЛЕКТРОДНЫЙ КОМПЛЕКТ 2001
  • Гончаренко Е.П.
  • Гончаренко Т.Е.
RU2206640C2
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВОДЫ 1997
  • Попов А.Ю.(Ru)
  • Попов Д.А.(Ru)
RU2132821C1
ЭЛЕКТРОЛИЗЕР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОВ ИЗ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ В РАСПЛАВЛЕННЫХ ЭЛЕКТРОЛИТАХ 2019
  • Поляков Петр Васильевич
  • Попов Юрий Николаевич
RU2710490C1
ЭЛЕКТРОЛИЗНАЯ УСТАНОВКА 1992
  • Гусаров Игорь Дмитриевич
  • Мееркоп Геннадий Евсеевич
RU2031980C1
Электролизная установка высокого давления 2018
  • Волощенко Георгий Николаевич
  • Порембский Владимир Игоревич
RU2660902C1
ЭЛЕКТРОЛИЗНО-ВОДНЫЙ ГЕНЕРАТОР 2014
  • Григорьян Сергей Армаисович
  • Китаев Яков Анатольевич
RU2556210C1
ТОКОПОДВОД К ЭЛЕКТРОДАМ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРА 2006
  • Вольхин Александр Иванович
  • Бобов Сергей Степанович
  • Чухланцев Николай Михайлович
  • Макаров Юрий Александрович
  • Костин Александр Федорович
  • Плеханов Илья Данилович
RU2319794C2
АППАРАТ ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ПРОЦЕССА ЭЛЕКТРОЛИЗА ГАЛОГЕНИДНОГО СОЕДИНЕНИЯ 2003
  • Зилволд Хендрик Мартин
  • Зилволд Геррит Алберт
RU2311495C2

Иллюстрации к изобретению SU 452 105 A3

Реферат патента 1974 года Устройство для циркуляции электролита в электролизных ваннах

Формула изобретения SU 452 105 A3

11

SU 452 105 A3

Авторы

Хайн Клаус

Шаб Дитмар

Штарсински Хельмут

Даты

1974-11-30Публикация

1971-07-20Подача