Предлагаемое изобретение имеет целью достигнуть равномерного распределения восходящей струи по сечению воронки классификатора для получения точной классификации путем опускания в воронку тонущего в пульпе шара.
На чертеже фиг. 1 поясняет образование вихревых потоков воды в конусе, и фиг. 2 изображает схему предлагаемого гидравлического классификатора.
Степень точности классификации тонких зерен в воде, помимо прочих условий, зависит, главным образом, от равномерности классифицирующей восходящей струи. При существующем способе классификации в конусах, который применяет абразивная промышленность, точность классификации составляет 40-50%, и классы засорены, главным образом, более крупными зернами, что весьма нежелательно для шлифовального порошка. Присутствие в классах крупных зерен объясняется исключительно наличием вихревых потоков воды в конусе, картина которых изображена на фиг. 1. Вода из питающей трубки под действием определенного напора со значительной скоростью поднимается вверх в виде центрального фонтана. Центральная струя, увлекая близлежащие слои воды, создает вихревые движения возле горизонтальной оси, направление которых указано на фиг. 1. Благодаря большой скорости воды центральной струи более крупные минеральные зерна легко выбрасываются на поверхность, где увлекаются горизонтальными потоками слива и выносятся из конуса. Более мелкие зерна у стенок конуса оседают вниз и осаждаются на стенках. Этим объясняется присутствие в более крупных классах мелочи. Наличие вихревых потоков (центрального фонтана) не позволяет абразивной промышленности мокрым эффективным путем получить более крупные шлифовальные порошки крупнее 50 микронов. В лабораторных масштабах на маленьких конусах вихревые явления не позволяют эффективно производить опытную классификацию, и крупность получаемых классов не превышает 20-30 микронов.
Согласно изобретению для устранения вихревых движений воды в вершину воронки классификатора помещен металлический шар 1 определенного диаметра и веса. Под действием восходящей струи воды из подводящей воду трубки 2 шар приходит во вращательное движение порядка 1000-1500 оборотов в минуту вокруг оси воронки. Своим движением шар отклоняет центральную струю, выходящую из питающей трубки от оси воронки (фиг. 2), разбивая ее и равномерно распределяя по всему сечению воронки.
Изобретение предназначается для применения в тех отраслях промышленности, где требуется точность классификации, например, при производстве тонких шлифовальных порошков.
Гидравлический классификатор, имеющий вид воронки, отличающийся тем, что для равномерного распределения восходящей струи по сечению воронки, в последнюю опущен тонущий в пульпе шар 1 диаметром, 
диаметра подводящей воду трубки 2.
