(54) РОТОР ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА
фиксирующих отверстия 18, взаимодействующих с фиксатором 14.
Диаметр фиксатора несколько больше диаметра отверстий 18. Кроме отверстий 19 для выхода дроби обод имеет дополнительные отверстия 20 для извлечения втулок 5 из стаканов 6 без съема обода 16.
При вращении ротора дробеметного аппарата дробь выбрасьшается на обрабатываемые детали через отверстия 19, при
этом происходит выработка втулок 5 с образованием на их внутренних поверхностях канавок износа с предельно допустимыми их размерами, что соответствует предельному износу лопатки (период стойкости). Затем останавливают ротор и вводом руки в полость втулки 5 последовательно поворачивают ее до ощущения щелчка. Шарик 10, преодолев содтротивление пружины 9, выходит из первоначальной выемки 11 и попадает в последующую, тем самым изношенный участок поверхности заменяется мекзношенным.
1осле многократного повторения поворота втулок 5 до их полного износа, что соответствует образованию равномерно распредаггенных по окрулшости канавок из- гюса на всей внутренней поверхности втулок 5, и после остановки ротора производят их замену новыми.
.Для этого через отверстие 18 нажимают на фиксатор 14, утапливают его в корпусе 12 и поворачивают обод 16, при этом фиксатор верхней своей частью будет скользить по внутренней канавке 17 и при достижении второго отверстия 18
частично войдет в него и тем самым, осуществит фиксацию обода 16 в нерабочем положении (когда отверстия 20 расположатся против отверстий стаканов 6). После этого приложением небольщого усилия последовательно извлекают из стаканов 6 все втулки 5 и заполняют их новыми до ощущения щелчка от действия фиксатора 8, тем самым втулки 5 будут удерживаться от выпадания из стаканов 6 в
момент их заполнения и нахождения в нижнем положении.
После замены изношенных -втулок 5 нажатием фиксатора 14 поворачивают обод 16 в исходное рабочее положение, при котором втулки 5 расположены против отверстий 19 и закрыты ободом от выпадания.
Таким образом, заменять втулки 5 может один рабочий и без снятия обода 16 с корпуса 1, в результате чего повышается эффективность работы всего дробеметного аппарата.
25
Предмет изобретения
.1. Ротор дробеметного аппарата по авт. св. N 333031, отличающийся TD.v, что, с целью осуществления замены
изношенных втулок без С 1Ятия обода, корпус снабжен фиксаторами для втулок и обода, при этом втулки вьшолнены с дополнительными фиксирующими выемка лк, а обод - с фиксирующими отверстиями.
2. Ротор по п. 1, отличающий-
с я тем, что, обод снабжен дополнительными отверстиями для удобства извлечения изношеиньк втулок из корпуса.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Ротор дробеметного аппарата | 1976 |
|
SU810468A2 |
РОТОР ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА | 1972 |
|
SU333031A1 |
Ротор дробеметного аппарата | 1984 |
|
SU1154083A1 |
Дробеметный аппарат | 1987 |
|
SU1414599A1 |
ДРОБЕМЁТНАЯ ТУРБИНА | 2015 |
|
RU2596569C1 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫЙ ДРОБЕМЁТНЫЙ АППАРАТ | 2015 |
|
RU2626254C2 |
ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ МЕЖДУ ДВУМЯ ДЕТАЛЯМИ, ПЕРЕМЕЩАЮЩИМИСЯ ОТНОСИТЕЛЬНО ДРУГ ДРУГА | 2006 |
|
RU2395017C2 |
КОРПУС ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА | 2007 |
|
RU2352450C2 |
Устройство для разгона рабочей среды | 1980 |
|
SU891405A1 |
ЗАЩИТНЫЙ КОЖУХ ДЛЯ РАБОЧИХ КОЛЕС ДРОБЕМЕТНЫХ АППАРАТОВ | 1993 |
|
RU2090346C1 |
Авторы
Даты
1974-12-05—Публикация
1973-01-12—Подача