Ротор дробеметного аппарата Советский патент 1985 года по МПК B24C5/06 

Изобретение относится к дробемет ной обработке деталей. Цель изобретения - повышение износостойкости лопаток путем равноме ного движения потокл дроби по рабочей поверхности лопаток за счет выполнения на рабочей поверхности вту лок спиральных ребер и за счет уста новления втулок с возможностью вращения. На фиг. 1 показан ротор, общий вид; на фиг. 2 - вид Л на фиг. 1; на фиг. 3 - соединение шип-паз втул ки (лопатки) с промежуточным стаканом. Предлагаемый ротор дробеметного аппарата включает приводной вал 1, корпус 2 с центральным отверстием 3 и установленные в нем с возможность вращения посредством промежуточных стаканов 4 и подшипнике) 5 и 6 цилиндрические лопатки 7, выпо. нснные в виде втулок 8 из износостойкого материала, на рабочей поверхности которой выполнены спиральные ребра 9. Втулка 8 имеет бурт 10 и шип 11, взаимодействующий с пазом 12 промежуточного стакана 4. Корпус 2 выполнен в виде полого восьмигранника, на каждой грани которог установлены стаканы для подшипников 5 и 6. Устройство имеет также лабиринты 13, Ротор работает следующим образом При холостом вращении, производи мого посредством приводного вала 1, 3 ротор работает в режиме центробеж toro вентилятора. Поток воздуха, движущийся под действием центробежных сил от центра к периферии ротора, взаимодействуя с боковыми поверхностями спиральных ребер 9, приводит во вращение втулки 8 лопаток 7. Дробь, поступая через центральное отверстие 3 корпуса 2 к втулкам В и взаимодействуя с их рабочей поверхностью, создает дополнительньй момент вращения лопаткам 7, обусловленный окружной составляющей силы взаимодействия дроби с боковыми поверхностями спиральных ребер 9. Подшипники 5 и 6 воспринимают радиальные и осевые нагрузки, возникающие от действия центробежных сил. Замену изношенной лопатке 7 производят следующим образом. Легкими ударами по наружному торцу втулки 8 выбивают лопатку из стакана 4, а затем через центральное отверстие 3 вынимают ее из корпуса 2. Новую лопатку 7 обратным путем вставляют в стакан 4 так, чтобы шип II совпал с пазом 12, а затем забивают ее до упора. Аналогично производят замену и остальных лопаток 7. Бурт 10 предотвращает выпадение лопаток 7 из стаканов 4 при вращении ротора, 1ПЛП-11 - проворот ее относительно стакана 4, а лабиринт 13 попадание дроби в полости подшипников 5 и 6.

РОТОР ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА, содержащий корпус с лопатками в виде цилиндрических втулок, отличающийся тем, что, с целью повышения износостойкости лопаток, втулки установлены с возможностью вращения, при этом на их рабочей поверхности вьтолнены спиральные ребра.