Чесальная машина Советский патент 1979 года по МПК D01G15/02 

По основному авт. св. № 292521 известна чесальная машина, содержащая узел приемного барабана, узел распрямления, ориентации и иараллелизации волокон в электрическом поле высокого напряжения, образованном двумя разноименно заряженными электродами, помещенными между транспортерами, расположенными в аэродинамической камере, на выходе которой имеется конденсор.

С целью улучшения качества чесальной ленты в предлагаемой машине между приемными барабанами установлены заряженные давильные валы и конденсор.

На чертеже схематично изображена чесальная машина.

Она состоит из питающего столика 1 с цилиндром 2 приемного барабана 3, рабочей нары валиков 4, съемного валика 5, давильных валов 6, сороочищающих 7 и 8, поддерживающего валика 9, конденсора 10 с перегородкой И, питающего столика 12 приемного барабана 13, съемно-чешущего валика 14, диффузора 15, транспортеров 16, 17, электродов 18, 19, конденсора 20, съемных валиков 21, выводных валиков 22 и угарной камеры 23.

Работает машина следующим образом.

Волокнистый материал в виде холста или настила поступает -в зажим между питаю :-; :-- i

1

-л

щим столиком 1 и цилиндром 2 приемного барабана 3. Обработанный барабаном Зматериал снимается с его поверхности аэродинамическим потоком и быстровращающимся валиком 5 и направляется под действием электрических сил к электростатическим давильным валам 6, где происходит интенсивное раздавливание сорных примесей, находящихся в аэродинамической взвеси волокнистого материала.

Электрическое поле, образованное между заряженными давильными валами 6 и съемным валиком 5, с одной стороны, и конденсором 10, с другой - ориентирует комплексы и разъединенные волокна по ходу продукта. В результате этого на конденсоре 10 формируется холст заданной структуры и толщины. Уплотненный слой материала с достаточной степенью ориентированными по ходу продукта иучками и волокнами с помощью вращающегося конденсора 10 и поддерживающего валика 9 поступает на питающий столик 12 приемного барабана 13, где происходит дальнейшее разделение комплексов волокон и удаление сорных примесей, предварительно раздавленных давильны.ми валами 6. Сорные примеси выделяются в угарную камеру 23. Интенсивное разделение комплексов приемным барабаном 13 обусловлено тем, что комплексы и волокна в постулающе.м холсте ориентированы по ходу продукта. Разделенпые и очищенные волокна снимаются с барабана 13съемно-чешущим валиком 14 и поступают через диффузор 15 в электростатическую зону, образованную заряженными электродами 18, 19, где происходит их распрямление, ориентация и фор:мироваиие ватки на конденсоре 20. Сформированная ватка упорядоченно структуры снимается с поверхности конденсора съемными валиками 21, преобразуется в ленту при помощи воронки и выводных валиков 22.

Формула изобретения

Чесальная машина по авт. св. № 292521, отличаюид,аяся тем, что, с пелью улучшения качества ленты, между приемными барабанами установлены заряженные давильные валы и конденсор.

74 /5