1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно, к сушке и обжигу распыленного сырьевого шлама при производстве цементного клинкера.
Известно устройство для сушки растворов и суспензий, содержащее камеру, снабженную в верхней части форсункой для подачи высушиваемого материала, заключенную в цилиндрический стакан, на наружной стороне которого помещен кольцевой коллектор.
Недостаток известного устройства - невысокая удельная производительность, обусловленная тем, что это устройство работает по принципу аппарата полного смешения.
С целью повышения удельной производительности камера, в которую заключена форсунка, выполнена в виде двух полых, сопряженных основаниями конусов с углами при вершинах, равными 60-120° причем, в вершине верхнего конуса выполнено отверстие, в которое вертикально вверх направлено сопло форсунки.
На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.
Устройство включает цилиндрический корпус 1 с коническим днищем 2 и размещенную соосно с ним камеру 3 с распылительной форсункой 4 внутри, тазоход 5 для подачи теплоносителя и течку б для высушенного порошка. Камера выполнена в виде двух полых, сопряженных основаниями конусов 7 и 8 с углами при вершинах равными 60-120°. В вершине верхнего конуса имеется отверстие а, в которое вертикально вверх направлено сонло 9
форсунки. На чертеже показаны также вращающаяся печь 10, влет 11 для подачи теплоносителя в кольцевой канал 12, влет 13 и течки 14 и 15. При работе устройства шлам направляют к
распылительной форсунке 4. Из сонла через отверстие в конусе 7 шлам в распыленном виде поступает в корпус I, где осуществляется его сушка. Подсушенные частицы шлама направляются в кольцевой канал 12, нагреваются и падают по коническому днищу 2 в течку 6.
Часть высушенного порошка, содержащегося в отработанном теплоносителе, осаждается на дне конуса 8 и направляется в течку 14.
Общий поток высушенного порошка по течке 15 подается в нечь 10, из которой высокотемпературный теплоноситель для термообработки шлама но газоходу 5 направляется во влег II, а затем отработанный теплоноситель выводится из устройства через влет 13.
Нредмет изобретения
Устройство для термообработки .цементного шлама распылением, содержащее цилиндричеСкий корпус с коническим днищем и размещенную соосно с ним камеру с распылительной форсункой внутри, газоход для подачи теплоносителя и течки для выгрузки высуп еиного порощка, отличающееся тем, что, с целью повышения удельной производительности, камера выполнена в виде двух полых сопряженных основаниями конусов с углами при верпшнах, равными 60-120°, причем в верщинс верхнего конуса выполнено отверстие, в которое вертикально вверх направлено сопло форсунки.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Распылительная сушилка | 1979 |
|
SU800535A2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2326306C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2656507C1 |
Распылительная сушилка | 1980 |
|
SU970050A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2653870C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2011 |
|
RU2490575C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2017 |
|
RU2672983C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ РАСТВОРОВ, СУСПЕНЗИЙ И ПАСТООБРАЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2335715C1 |
РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2326303C1 |
Способ сушки жидкотекучих и суспензионных материалов и установка для его осуществления | 2001 |
|
RU2220389C2 |
P S g X C X O X OX sXXXXXXKXX 0
or
Даты
1974-12-15—Публикация
1973-03-26—Подача