Способ центробежного литья Советский патент 1974 года по МПК B22D13/02 

Описание патента на изобретение SU454083A1

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центрооежного литья.

Известен сиособ изготовления отливок с гладкой поверхностью, на которую в дальнейшем механическим путем наносится рифление. Такой способ рифления применяется при изготовлении чугунных труб для улучшения сцепления заш,итных покрытий, в частности битума, с наружной поверхностью трубы.

Однако для осуш,ествления такого способа необходимо наличие специального оборудования и производственных площадей.

Кроме того, удлиняется технологический процесс и увеличиваются трудозатраты.

Полученное таким способом рифление имеет большой шаг при глубине впадин, не превышаюш,ий 0,5-0,6 мм, поэтому их применение не всегда приводит к желаемому результату.

Г1редлагаемый способ обеспечивает получение шероховатой наружной поверхности отливок с отдельными иглами высотой 0,3-0,5 мм, отстоящими лруг от друга на расстоянии 1,5+0,8 мм.

По описываемому способу изложницу центробежной машины нагревают до определенной температуры, в частности для чугунных труб до 280-480°С, и на ее внутреннюю поверхиость равномерным слоем наносят покрытие на основе вспученного перлита в величиной иористости 70-85%. Подогрев изложницы способствует подилавлению зерен вспученного перлита при контакте с заливаемым в форму металлом, а толщина слоя покрытпя 0,4-0,6 мм гарантирует получение игл высотой 0,3-0,5 мм. Шаг между иглами 1,5+0,8 мм.

Покрытие представляет собой суспензию на основе вспученного перлита с 0,8-1,2% органического связующего и добавкой серебристого графита, регулирующего величину пор, образующихся при частичном оплавлении зерен перлпта, при соприкосповении с металлом, заполняющим форму. Металл под действием центробежной сплы заполняет поры, образуя иглы, почти доходящие до внутренней поверхности изложницы. Увеличивая теплоотвод, они способствуют более быстрому затвердеванию наружной поверхности отливкп.

Предлагаемый способ не требует прпменения специального оборудования для образования рифленой поверхности труб, технологически прост в выполнении, стоимость покрытия окупается улучшением качества отливок, повышением гидроплотпости и физико-механических свойств чугуна.

Проведенные исследования нохлзали, что трубы, отлитые в подогретые до 400-420°С изложницы, на внутреннюю новер.хность которых нанесено тенлоизоляционное окрытие толщиной 0,4-0,5 мм на основе вспучениого ле;; лита, на наружной поверхности отбела не имеют, выдерживают гидравлические испытания и хорошо покрываются аитикоррозионным покрытием - битумом.

Кроме того, наличие р ;фленой поверхности способствует перераспределению напряжений и уменьшает концентрацию напряжений в месте приложения нагрузки.

Предмет изобретения

Способ центробежного литья, преимущественно, чзгунных труб, включающий вращение предварительно нагретой изложницы и заливку металла, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения сцепления отливки с коррозионно-стойким или теплостойки.м покрытием и уменьшения напряжения в отливках, изложницу нагревают до 280-480°С, а на внутреннюю поверхность наносят покрытие на основе вспученного перлита с величиной пористости .

Похожие патенты SU454083A1

название год авторы номер документа
Способ футеровки центробежнолитейных изложниц и состав футеровки 1980
  • Злобин Валерий Филиппович
  • Загоровский Павел Иванович
  • Попенко Василий Афанасьевич
SU900953A1
Теплоизоляционный состав для металлических форм центробежного литья 1976
  • Злобин Валерий Филиппович
  • Загоровский Павел Иванович
  • Попенко Василий Афанасьевич
SU582893A1
Покрытие для металлических форм 1973
  • Конопацкий Василий Леонидович
  • Корниенко Виталий Иванович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Здоровецкая Тамара Алексеевна
  • Чернявский Иван Иванович
  • Клыженко Виктор Андреевич
SU442002A1
Способ нанесения покрытия на внутреннюю поверхность центробежной изложницы 1973
  • Конопацкий Василий Леонидович
  • Корниенко Виталий Иванович
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Здоровецкая Тамара Алексеевна
  • Чернявский Иван Иванович
  • Клыженко Виктор Андреевич
SU442005A1
Изложница для центробежного литья 1982
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Злобин Валерий Филиппович
  • Ковалев Олег Михайлович
  • Прокопенко Владимир Федорович
  • Яковчук Валерий Евгеньевич
SU1079348A1
Покрытие для литейных форм 1973
  • Горенко Вадим Георгиевич
  • Здоровецкая Тамара Алексеевна
  • Конопацкий Василий Леонидович
SU507392A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВКИ 1993
  • Мирзоян Г.С.
  • Бармыков А.С.
  • Жебровский В.В.
  • Гурков Д.М.
  • Ощепков В.Ф.
  • Асямолов Н.К.
RU2023531C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЧУГУННОГО ВАЛКА ДЛЯ ПРОКАТНОГО СТАНА 2024
  • Кидалов Николай Алексеевич
  • Гребнев Данил Юрьевич
  • Габельченко Наталья Ильинична
  • Гребнев Юрий Владимирович
RU2824082C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНОЙ ЗАГОТОВКИ БОЧКИ МУКОМОЛЬНОГО ВАЛЬЦА 2022
  • Володин Алексей Михайлович
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Мирзоян Александр Генрихович
RU2784634C1
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННОЕ ПОКРЫТИЕ ДЛЯ ИЗЛОЖНИЦ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ ТРУБ 1995
  • Мирзоян Г.С.
  • Тиняков В.Г.
  • Семенов П.В.
  • Кузнецов В.Г.
  • Бармыков А.С.
  • Поддубный А.Н.
  • Коряков Н.Ф.
  • Силаев А.Л.
RU2089326C1

Реферат патента 1974 года Способ центробежного литья

Формула изобретения SU 454 083 A1

SU 454 083 A1

Авторы

Горенко Вадим Георгиевич

Здоровецкая Тамара Алексеевна

Конопацкий Василий Леонидович

Шульга Василий Тимофеевич

Даты

1974-12-25Публикация

1973-07-20Подача