Способ центробежного литья Советский патент 1974 года по МПК B22D13/02 

1

Изобретение относится к литейному производству, в частности к технологии центрооежного литья.

Известен сиособ изготовления отливок с гладкой поверхностью, на которую в дальнейшем механическим путем наносится рифление. Такой способ рифления применяется при изготовлении чугунных труб для улучшения сцепления заш,итных покрытий, в частности битума, с наружной поверхностью трубы.

Однако для осуш,ествления такого способа необходимо наличие специального оборудования и производственных площадей.

Кроме того, удлиняется технологический процесс и увеличиваются трудозатраты.

Полученное таким способом рифление имеет большой шаг при глубине впадин, не превышаюш,ий 0,5-0,6 мм, поэтому их применение не всегда приводит к желаемому результату.

Г1редлагаемый способ обеспечивает получение шероховатой наружной поверхности отливок с отдельными иглами высотой 0,3-0,5 мм, отстоящими лруг от друга на расстоянии 1,5+0,8 мм.

По описываемому способу изложницу центробежной машины нагревают до определенной температуры, в частности для чугунных труб до 280-480°С, и на ее внутреннюю поверхиость равномерным слоем наносят покрытие на основе вспученного перлита в величиной иористости 70-85%. Подогрев изложницы способствует подилавлению зерен вспученного перлита при контакте с заливаемым в форму металлом, а толщина слоя покрытпя 0,4-0,6 мм гарантирует получение игл высотой 0,3-0,5 мм. Шаг между иглами 1,5+0,8 мм.

Покрытие представляет собой суспензию на основе вспученного перлита с 0,8-1,2% органического связующего и добавкой серебристого графита, регулирующего величину пор, образующихся при частичном оплавлении зерен перлпта, при соприкосповении с металлом, заполняющим форму. Металл под действием центробежной сплы заполняет поры, образуя иглы, почти доходящие до внутренней поверхности изложницы. Увеличивая теплоотвод, они способствуют более быстрому затвердеванию наружной поверхности отливкп.

Предлагаемый способ не требует прпменения специального оборудования для образования рифленой поверхности труб, технологически прост в выполнении, стоимость покрытия окупается улучшением качества отливок, повышением гидроплотпости и физико-механических свойств чугуна.

Проведенные исследования нохлзали, что трубы, отлитые в подогретые до 400-420°С изложницы, на внутреннюю новер.хность которых нанесено тенлоизоляционное окрытие толщиной 0,4-0,5 мм на основе вспучениого ле;; лита, на наружной поверхности отбела не имеют, выдерживают гидравлические испытания и хорошо покрываются аитикоррозионным покрытием - битумом.

Кроме того, наличие р ;фленой поверхности способствует перераспределению напряжений и уменьшает концентрацию напряжений в месте приложения нагрузки.

Предмет изобретения

Способ центробежного литья, преимущественно, чзгунных труб, включающий вращение предварительно нагретой изложницы и заливку металла, о т л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью улучшения сцепления отливки с коррозионно-стойким или теплостойки.м покрытием и уменьшения напряжения в отливках, изложницу нагревают до 280-480°С, а на внутреннюю поверхность наносят покрытие на основе вспученного перлита с величиной пористости .