Электролит для рафинирования никеля Советский патент 1975 года по МПК C22D1/14 

1

Изоб1ретение относится к области металлургии цветных .металлов, в частности к электролитическому рафинированию никеля.

Известен электролит для рафинирования нижеля, содержащий хлористый никель, сульфат никеля и сульфат натрия в различных соотношениях с добавками ловерхностно-актиБНЫх (Веществ.

Предложенный электролит отличается тем, что ,в качестве добавки в него введены перфторкарбоновые кислоты в количестве 0,5- 1,0 г/л. Для этого используют кислоты, содержащие 4-8 атомов углерода в молекуле. Это повышает сортность металла при электролизе на повышенных плотностях тока, улучшает технико-экономические показатели работы электролизных ванн.

Введение перфторкарбоновых кислот в электролит для рафинирования никеля исключает питтингообразование на катодном и позволяет получать малонапряженные осадки.

При электролитическом рафинИ)роваЕии никеля испытаны следующие кислоты: перфторп-ропионовая, перфтормасляная, перфтор-нантовая, перфтортетрагидрофурил-а-дифторуксусная, перфторметоксипропионовая.

1. Получение тонких листов катодного никеля.

Электролиз проводят в электролитической ячейке из оргстекла емкостью 1 л. Катодное

и анодное пространство ячейки разделено диафрагмой, изготовленной из брезента с лавсаном. В качестве анодов применяют катодный никель; катодом матрица из титана. Используют электролит состава, г/л: Ni 70; С1- 35; S04- 150; НзВОз 4,0; рН 2,0. Электролиз ведут при температуре 65°С, плотности тока DK 240 а/м, циркуляции 65мл/а. час. Время наращивания осадка

6,0 час.

Введение в электролит перфтормасляной кислоты в количестве 1 г/л позволяет получить качественные никелевые осадки с 1ВЫСОКИМ выходом по току, отвечающие требованпям ГОСТ по внешнему виду к марке Н-1у. При электролизе в электролите нри,веденйого состава и при аналогичном режиме без введения аптиппттинговой добавки получают осадки, запиттингованные по всей поверхност п.

При м е р 2. Электролиз никеля в электролите состава, г/л : N1 105; SO/ 117; Cl80; НзВОз при рН 2,0; при ) а/м. Антипиттинговой добавки берут 1 г/л. Электролитическая ячейка, использованная в данном опыте, аналогичная описанной в примере 1. Результаты опыта аналогичны.

Пример 3. Электролиз проводят в электролите NiCb, содержащем 100 г/л Ni, нр;и

рН 2,4 при а/м. Наращивание викелевого осадка происходит в течение 24 час в присутствии 1 г/л перфтормасляной кислоты. Получают качественные по ваешнему виду и химическому со:ставу безпиттинговые осадки.

ИоследоВания |Качест1ва осадков никеля проводят следующими методами. Качест1во металла оценивается по внешнему виду и химическому составу; 1внутренние на пряжения осадков- 1ПО деформации гиблого катода (методом контактометра); жесткость металла - по многоКратному .изгибу образца на 180° до излома.

Цроверка качест1ва катоднЫХ осадков, полученных в присутствии перфторкислот, показывает, что на поверхности никелевых осадков полиостью отсутствует питтииг, внесение добавки в электролит не увеличивает содер жание углерода в катодном осадке и позволяет получать «икель, по химическому составу и ВНешиему виду соответствующий марке Н-1.

Жесткость полученных осадков уменьшается по сравнению с жесткостью осадков, полученных без введения добавок; величина внутренних напряжений также уменьшается.

П редмет изобретения

1.Электролит для .рафинирования никеля, содержащий хлористый никель, сульфат никеля и сульфат натрия в различных соотношениях с доба:вками поверхностно-активных веществ, отличающийся тем, что, с целью повышения сортности металла при электролизе на повышенных плотностях тока, улучшения технико-экономических показателей работы электролизных ванн, в качестве добавки в него введены перфторкарбоновые кислоты в количестве 0,5-1,0 г/л.

2.Электролит по п. 1, отличающийся тем, что используют кислоты, содержащие

4-8 атомов углерода в молекуле.