Молотковая мельница Советский патент 1975 года по МПК B02C13/09 

1

Молотковая мельница предназначена для измельчения твердых материалов.

Известна молотковая мельница, имеющая цилиндрическую камеру и ротор со ступицей и рабочими элементами. В такой мельнице невозмол но регулировать зазор между рабочими поверхностями цилиндрической камеры и рабочих элементов без замены последних, дробить твердые материалы и получать дробильные материалы различной крупности.

В целях расширения диапазона крупности исходного материала в предлагаемой молотковой мельнице каждый рабочий элемент снабжен выступом, ограничиваюн1.им крайнее верхнее положение, а на ступице соосно с ротором закренлена сменная шайба, верхняя поверхность которой служит упором, ограничивающим крайнее нижнее положение рабочих элементов. Причем одна из стенок паза ротора выполнена съемной и образует совместно с двумя другими, перпендикулярными к ней стенками замок в виде «ласточкина хвоста и каждая съемная стенка имеет выступы, жестко закрепленные между торцами пернендикулярных к ней стенок и донолнительным цилиндрическим выступом на сменной щайбе.

Па чертеже изображена нредлагаемая молотковая мельница. Внутри ее цилиндрической камеры 1 смонтирован ротор 2 с открытыми радиальными назами 3 для размещения рабочих элементов 4 с выступам; 5. Па двух стенках 6 паза 3 выполнены нанравляющие 7, на которых размещена съемная стенка 8, образующая с последними замок в виде «ласточкина хвоста. Съемная стенка снабжена выступами 9. Па ступице ротора соосно с ним закреплена сменная щайба 10 с уступом 11 для ограничения перемещения рабочего элемента 4 в крайнее нижнее положение и уступом 12 для фиксации съемной стенки 8 между ним и торцами стенок 6, нерпендикулярных к сменной стенке.

Пастройку молотковой мельницы осуществляют следующим образом.

В зависимости от крупности исходного материала определяют максимальный зазор между цилиндрической камерой 1 и рабочими элементами 4. Подбирают сменную щайбу 10, уступ которой 11 имеет соответствующий диаметр. Устанавливают в скрытые назы 3 рабочие элементы. Затем устанавливают в направляющие 7 съемные стенки 8 до упора выступов 9 в торцы стенок 6. Устанавливают сменную щайбу 10 на ступице ротора 2, которая определяет радиальный ход рабочего элемента и фиксирует стенку 8. Приводят во вращение ротор.

В процессе работы молотковой мельницы рабочие элементы 4 под действием центробеж)jbix сил стремятся занять крайнее верхнее положение, которое ограничивается выступами 5. При этом образуется минимальный зазор между рабочими поверхностями цилиндрической камеры 1 и рабочих элементов. Если противодействующие силы превышают силы центробежные, рабочий элемент перемещается в радиальном направлении, увеличивая соответственно зазор рабочими поверхностями цилиндрической камеры и рабочих элементов, максимальную величину зазора определяет устун 11 сменной щайбы 10.

Изменить величину зазора можно за счет замены сменной шайбы. Это расширяет диапазон дробления материала и увеличивает выход фракций .материала требуемой крупности. Кроме того, в процессе самой работы происходит самонастройка зазора в пределах, определенных параметрами сменной шайбы в зависимости от крупности исходного материала и его положения между рабочими поверхностями. Фиксация рабочих элементов в пазу при помощи съемной стенки и уступа сменной шайбы обеспечивает быструю и удобную замену рабочих элементов.

Предмет изобретения

1. Молотковая мельница для измельчения алмаза, содержащая цилиндрическую камеру 5 11 ротор со ступицей и рабочими элементами, расположепыыми в пазу ротора, отличаю1цаяся тем, что, с целью расатирения диапазона кру 1насти исходного материала, ка}кдый рабочий злехгент снабжен выступом, ограничивающим его крайнее верхнее положение, а на ступице сооспо с ротором закреплена сменная , верхняя поверхность которой служит упором, ограничивающим крайнее положение рабочих элементов.

5 2. Мельница по п. 1, от л и ч а ю щ а я с я тем, что одна из стеиок паза ротора выполнена съемной и образует совместно с двумя другими, перпендикулярными к ней стенками замок в виде «ласточкина хвоста, причем каждая

0 съемная стенка имеет выступы, жестко зафиксированные между торцами иерпендикулярных к пей стенок и дополнительным цилиндрическим выступом на сменной шайбе.