мой турбомашины); р схем «И 12, каждая из которых вырабатывает команду записи состояния соответствующего программатора в вычитающий счетчик 8 по совпадениям сигналов ждущего мультивибратора 13, длительность выходного сигнала которого определяет время записи, и с выходов Р-разрядпого кольцевого сдвигающего регистра 14, осуществляющего последовательный переход со ступени на ступень; кнопку «запись 15, предназначенную для ввода в вычитающий счетчик 8 тисла, соответствующего числу лопаток на первой ступени турбомашины; схему «И 16, вырабатывающую команду записи числа лопаток ступеней от 2-й до Р-й по совпадению сигналов «готовность вычитающего счетчика 8 и датчика управления для синхронизации момента записи в счетчике 8 с началом пересчета лопаток, что исключает возможность ложных замеров; схему «ИЛИ 17, собирающую команды «запись от кнопки 15 и схемы «И 16 для запуска мультивибратора 13; кнопку «сдвиг 18, предназначенную для сдвига регистра 14 на «1 за одно нажатие кнопки при необходимости начала исследований с любой, отличной от первой, ступени через схему «ИЛИ 19, собирающую также команду от «готовности вычитающего счетчика 8; формирователь 20 импульса сдвига; формирователь 21 импульса записи; цифропечатающее устройство 22, регистрИрующее последовательно для каждой ступени и каждой .лопатки номер контролируемой лопатки, состояние счетчика 2 числа замеров на момент записи результата, состояние сумматора 23, фиксирующего «опережение периферийной частл лопатки относительно ее основания, состояние сумматора 24, фиксирующего «отставание периферийной части лопатки, и номер контролируемой ступени; и индикатор 25 номера контролируемой ступени.
Цифропечатающее устройство вырабатывает команду «конец печати, по которой осуществляется сброс счетчика 2 числа замеров и вычитание «--1 из вычитающего счетчика 8.
Система работает следующим образом.
Перед проведением измерений на каждом из программаторов 11 устанавливается число, равное количеству лопаток на соответствующем рабочем колесе. Программатором счетчика 2 устанавливается число замеров каждой лопатки. Нажатием кнопки «запись 15 осуществляется в-вод числа из программатора 11, соответствующего числу лопаток на первой ступени, в вычитающий счетчик 8 по цепи: схема «ИЛИ 17 - ждущий мультивибратор 13 - схема «И 12 - программатор 11 -схема «ИЛИ 10.
При работе турбомащины после прохождения одиночного отметчика на валу мимо датчика управления импульс с последнего проходит через -вентильное устройство 3 (этому способствует состояние пускового триггера 1),
устанавливая триггер 5 в такое состояние, что прищедщие на вход вентильного устройства 4 импульсы от датчика пересчета лопаток проходят на вход счетчика 7 числа лопаток. Когда число импульсов в недМ становится равным записанному в вычитающий счетчик 8, на выходе схемы «равнозначность 9 появляется сигнал о .вхождении в измерительную- зону контролируемой лопатки. Измер ения начинаются с последней лопатки данной ступени. Число замеров фиксируется в счетчике 2, а результат запоминается в сумматорах 23 и 24 «опережения и «отставания, соответственно. После проведения числа замеров этой лопатки, заданного в счетчике 2, последний переполняется, что вызывает появление сигнала- команды цифропечатающему устройству - «начало печати. В результате па цифропечатающем устройстве фиксируются состояния
сдвигающего регистра 14 (номер ступени), вычитающего счетчика 8 (номер лопатки), счетчика 2 числа замеров и сумматоров 23 и 24, в памяти которых записаны iмaкcимaльиыe значения амплитуд разных знаков, зарегистрированные за проведенное число замеров.
После записи цифропечатающим устройством результатов измерений пОСледней лопаткэи на его выходе образуется сигнал - «конец печати, , который осуществляет сброс счетчика
2 и вычитание единицы из вычитающего счетчика 8. Таким -образом осуществляется переход на измерение следующей предпоследней лопатки и т. д. Когда осуществится контроль всех лопаток первой ступени, вычитающий
счетчик 8 оказывается в нулевом состоянии. Его выходной сигнал «готовность поступает на схему «ИЛИ 19 для сдвига регистра 14 (для подготовки к контролю следук)щей ступени) и на схему 16 совпадения для управления цепью записи в вычитающий счетчик 8. Аналогично осуществляется контроль всех ступеней турбомащияы.
Когда контроль всех лопаток всех ступеней турбомащины закончится, в момент возврата
регистра 14 в исходное состояние его выходной сигнал изменяет состояние пускового триггера 1 и работа всей системы прекращается.
Предмет изобретения
Система для бесконтактного определения амплитуды колебаний лопаток турбомашины
по авт. св. № 431414, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения возможности цифровой регистрации амплитуд колебаний лопаток всех ступеней, к счетчику числа замеров подсоединен вычитающий счетчик, подключенный с другой стороны при помощи формирователя импульса сдвига к сдвигающему регистру с индикатором ступени, связанному с цифропечатающим устройством и схемами совпадения, соединенными с формирователем
импульса записи.
ЕШ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГИСТРАЦИИ ИНФОРМАЦИИ | 1973 |
|
SU393753A1 |
Устройство для контроля работы бункерной текстильной машины | 1989 |
|
SU1645310A1 |
Устройство для тестового контроля процессора | 1986 |
|
SU1408438A1 |
Система для бесконтактного определения амплитуды колебаний лопаток турбомашины | 1975 |
|
SU661285A2 |
Устройство автоматизированной подготовки программ для станков с ЧПУ | 1986 |
|
SU1354160A1 |
Устройство для контроля знаний обучаемых | 1987 |
|
SU1524082A1 |
Система для бесконтактного определения амплитуды колебаний лопаток турбомашины | 1971 |
|
SU444083A1 |
Устройство управления невзрывными источниками сейсмических колебаний | 1985 |
|
SU1267323A1 |
Многоканальное устройство регистрации измеряемых величин | 1982 |
|
SU1070581A1 |
Устройство для автоматического поиска дефектов в логических блоках | 1982 |
|
SU1108451A1 |
Авторы
Даты
1975-01-15—Публикация
1971-12-13—Подача