Покрытие твердыми сплавами трущихся частей механизмов значительно удлиняет срок их службы. В настоящее время указанные покрытия получают путем наплавления на металлическую поверхность вольтовой дугой или ацетиленом твердого сплава, с последующей обдиркой и щлифовкой его алундовыми и карборундовыми дисками.
В технике получения покрытий легкоплавкими и тугоплавкими металлами хорощо известен процесс металлизации или щоопирования, заключающийся в том, что распыляемый металл применяется в виде проволоки, которая плавится и в виде мельчайщих брызг выбрасывается на покрываемый предмет. Твердые сплавы отличаются чрезвычайно малой плотностью. Получить проволоку из твердого сплава очень трудно.
Используя видоизменения самих по себе, в отдельности, известных методов, а именно: нанесение на проволоку шихты твердых сплавов, заключение твердых сплавов в металлическую оболочку в форме трубки и перевод шихты твердых сплавов в состояние пасты путем замешивания в растворах клеящих веществ, предлагается нижеследующий способ получеиия стержневидного материала, образующего в процессе металлизации твердый сплав.
Согласно этому способу порощкообразные твердые соединения металлов, например, Кэрбиды с возможными сочетаниями с порошкообразными дополнительиыми металлами и свободным углеродом, т. е.. порошкообразная шихта твердого сплава замешивается известным образом на растворе склеивающего вещества, например смолистого вещества в спирту, до состояния паствг. Полученную пасту наносят концентрическим слоем на металлическую проволоку. Нанесение пасты на металлическую проволоку может быть проведено, например, посредством шприцевания массы из узкого круглого отверстия и одновременного протягивания проволоки меньшего диаметра через это отверстие. Паста образует на металлической проволоке оболочку и нагреванием или дублением прочно закрепляется на ней.
Как известно, твердые сплавы состоят из твердой основы, например карбидов, сплавленных с добавочным и цементирующим металлом..
№ 45739
В настоящем материале металл проволоки учитывается как составляющая твердый силав при сплавлении порощкообразной щихты и проволоки. Согласно с этим проволока-остов может быть изготовлена из металлов железной группы или известных их сплавов, например нихрома.
Проволока с нанесенной пастой дополнительно заключается в оболочку металлическую или из пластмассы, например ацетиклетчатки. Металлическую оболочку на стержневидном материале удобнее всего образовывать электролитическим наращиванием или погружением в расплавленный металл в случае применения для оболочки легкоплавких металлов, например алюминия.
Полученный, согласно описанию, стержневидный материал с наружной оболочкой обладает высокой механической прочностью и гибкостью и допускает применение его в обычных аппаратах, принятых для шоопирования тугоплавких металлов. При распьглении, сплавляясь и атомизируясь, шихта и проволока образуют на поверхности покрываемого изделия слой твердого сплава.
Предмет изобретения
Способ изготовления щихты твердых сплавов стержневидного материала для металлических покрытий по методу шоопирования с применением известного нанесения твердой шихты на металлическую проволоку, отличающийся тем, что щихты твердых сплавов наносятся па металлическую проволоку в виде пасты, после чего полученный стержневидный материал заключают в наружную оболочку, металлическую или из пластмассы.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения твердых покровов на металлических поверхностях | 1935 |
|
SU43491A1 |
Способ нанесения металлических покрытий | 1937 |
|
SU57162A1 |
Способ отливки двух или многослойных изделий | 1941 |
|
SU63440A1 |
Способ термического наращивания из газовой фары на поверхность металлических изделий твердых сплавов | 1935 |
|
SU49238A1 |
Трубчатый стержневидный материал для сварки и наплавки | 1938 |
|
SU62448A1 |
Способ получения твердых металлических изделий | 1944 |
|
SU66650A1 |
Способ металлизации распылением | 1939 |
|
SU72186A1 |
Способ получения твердых покровов на металлических поверхностях | 1945 |
|
SU67611A2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ | 1933 |
|
SU38325A1 |
Способ наваривания твердых сплавов | 1933 |
|
SU50212A1 |
Авторы
Даты
1936-01-31—Публикация
1934-12-16—Подача