Трубчатые стержневндные материалы, выполненные в виде согнутой в трубку металличсскоп ленты со специальными наполнителями (флюсами, легирующими комнонентами и т. д.), находят широкое практическое применение в качестве присадочных прутков или элешродов при наплавке и сварке металлических изделий.
Однако подобный стержневидный .материал, вследствие наличия открытого шва, не допускает применения гигроскопических наполнителей и поэтому, например, невозможно изготовить подобного тина внутри об мазанную алюм1 ниевую сварочную проволоку с гигроскопичным флюсом. Примененне же для получения оболочки цельнотянутых металлических трубок (в целях герметизации) процессом наполнепня таковых размельченными компонентами.
Предла1аемое изобретение имеет целью, используя новую комбинацию известных приемов, дать возможность получения трубчатых стержневидных материалов С минимальным д11амет|Н)1 до O.o.u.u с любыми по физико-химическ м свойствам наполнителями.
Согласно изобретении. nopoinKOобразные компоненты помепи ют при помощи известных приемов в сгибаемую из металлической ленты трубку, после чего но.пченную заготовку закладывают в цельнотянутую или сварн К) тр и подвергают многократном} во.ючению. Волоченне может производиться через стальные волочнтельные доски или фильеры из твердых сплавов. Утонение материала з: одно волочение должно бьпь к пределах (1,8 - 0,911; смазка тюдбнрается опытным в зависимости от химическо1с) состава металла оболочки. Посредством многократно1Ч) волочения за1отовку с 10- 1,о.:м/ возможно утонить до ().5.1мг. применяя перподические отжпгп для странеппя HaiopTOBKH металла оболочки.
В целях ,1,еи1евле11ия стоимости сгержневидного материала с герметической -боолочкой возможен и второй , менее совертпенпый, вариаит изготовления его, нзлагаем1.1й ниже.
Согласно втором} варианту, заполненная соот1зетству|()гцими компонентами металлическая трубка с открытым ишом покрывается по внешней поверхности слоем пластичного, газонепроницаемого и негигроскопического нен1,ества, например, цапоиовым лаком, парафином, вазелином и т. ;,,, после чего заготовка вторично заключается в концентричную металлическую оболочку с открытым швом. Вторичная оболочка предохраняет органическую пленку от мехапических повреждений и.тем самым, наполнители предохраняются от взаимодействия с влагой атмосферы.
П р е д м е т и з о б р е т е н и я
., 1. Трубчатый стержневндный материал для сварки и наплавки с ..наполнителем внутри, отличаю..щ,и и с я тем, что трубка, наполненная массой и изготовленная из металлической ленты с открытым П1ВОМ. HO.ieni,ena в наружную металлическую трубку цельнотянутую пли со сварным HIBOM.
2: Форма- выполнения материала по п. 1. от л и ч а ю И1,а я с я тем, что, с целью загциты наполиителя от воздействия воздуха, внутренняя трубка снабжена негигроскопической пленкой, например из цапопового лака, парафина и т. п., причем наружная трубка в этом случае может быть выполнена с открытым швом.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления из шихты твердых сплавов стержневидного материала | 1934 |
|
SU45739A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЧНОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ | 1997 |
|
RU2119419C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШНУРА С НАПОЛНИТЕЛЕМ | 2003 |
|
RU2245237C1 |
СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КОЛЕНЧАТОГО ВАЛА И КОЛЕНЧАТЫЙ ВАЛ | 2001 |
|
RU2235009C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ | 2023 |
|
RU2811878C1 |
ПОРОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА | 2017 |
|
RU2675876C1 |
Порошковая проволока | 2021 |
|
RU2757635C1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ ПРОВОЛОКА ДЛЯ ДУГОВОЙ СВАРКИ И НАПЛАВКИ | 2011 |
|
RU2478029C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛКИ В МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ОБОЛОЧКЕ ДЛЯ СВАРКИ И НАПЛАВКИ МЕТАЛЛОВ, А ТАКЖЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ | 2003 |
|
RU2243075C2 |
Способ изготовления порошковой проволоки | 1978 |
|
SU992145A1 |
Авторы
Даты
1943-01-01—Публикация
1938-02-10—Подача