1
Изобретение относится к области коллоидной химии и может быть использовано для получения коллоидных растворов ферромагнитных материалов.
Концентрированные феррожидкости (пасты) могут применяться в качестве магнитных красок для нанесения меток на мелкие изделия, с целью их автоматической сортировки, для герметизации зазоров между деталями.
Известен способ получения феррожидкости (жидкость, включающая окислы железа) путем осаждения высокодисперсного магнетита из водных растворов солей железа с последующей промывкой осадка водой и пептизации.
Однако известный способ не обеспечивает получения феррожидкости с высокой концентрацией магнетита (плотность 1,02 г/см). При этом приготовление феррожидкости по известному способу возможно только в водной среде.
Цель изобретения - увеличить концентрацию магнетита в феррожидкостях и расширение области их применения путем применения неполярных жидкостей в качестве дисперсионной среды.
Для этого предлагается высокодисперсный магнетит, осажденный из водных растворов солей и промытый водой, последовательно промывать слабой соляной кислотой, полярным
органическим раствор}1Телем, смешивающимся с водой, неполярным растворителем и подвергать термообработке смесь магнетита с пептизатором с последующей пептизацией смеси в неполярном растворителе.
Высокодисперсный магпетпт осаждают из водных растворов солей железа под действпем избытка щелочи. Осадок промывают дистиллированной водой, а затем слабой соляной кислотой (10-20 см 0,1 н. НС1 на 1 л воды). Это обеспечивает более иолное удаление примесей гидроокиси железа.
Промытый осадок отделяют от воды и промывают иолярным раствор телем, например ацетоном или спиртом, после чего осадок промывают неполярным растворителем, например толуолом. Далее к осадку добавляют пептпзатор, например олеиновую кислоту, и нагревают полученпую смесь до 90-110°С при непрерывном растирании. После термообработки пасту разбавляют до необходимой концентрации неполярным растворителем и пептизируют.
Способ иллюстрируется следующим примером.
Приготавливают три раствора: 10,8 г FeCU-BHaO на 300 см воды, 5,6 г FeSO47Н2О на 300 смз воды и 10,0 г NaOH на 100 см воды. Первые два раствора сливают в колбу и при перемешивании добавляют раствор щелочи. При этом выпадает черный осадок магнетита (4,6 г). После отстаивания твердой фазы сливают маточный раствор п промывают осадок дистиллированной водой. Затем осадок промывают слабой соляной кислотой, отделяют от промывочной жидкостп и последовательно промывают ацетоном (4 нромывки по 250 см) и толуолом (3 промывки по 200 см). После сливання толуола осадок переносят в фарфоровую чашку, добавляют 1 см олеиновой кислоты и растирают при нагреванни на закрытой электроплитке. Толуол испаряют и добавляют к осадку несколько капель керосина при одновременном растираНИИ. Полученную пасту затем переносят в стакан лабораторной вибромельницы и растирают в течение 8 час. Получена феррожидкость с платностью 1,4 г/см. Предмет изобретения Способ получения феррожидкости путем осаждения высокодисперсного магнетита из водных растворов солей железа, промывки осадка водой н пептизации, отличающийся тем, что, с целью увеличения концентрации феррожидкости и получения феррожидкости с неводной средой, осадок магнетита после промывки водой последовательно промывают слабой соляной кислотой, полярным растворителем, см ешивающимся с водой, неполярным растворителем и магнетит смещивают с пептизатором, подве|ргают термообработке с .последующей пептизацией смеси в неполярном растворителе.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения феррожидкости | 1975 |
|
SU568598A1 |
КОНЦЕНТРАТ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1992 |
|
RU2057380C1 |
Способ получения ферромагнитной жидкости и установка для его осуществления | 1989 |
|
SU1735919A1 |
Ферромагнитная жидкость и способ ее получения | 1975 |
|
SU947052A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 1996 |
|
RU2113027C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ НА ПОЛИЭТИЛСИЛОКСАНОВОЙ ОСНОВЕ | 2012 |
|
RU2517704C1 |
СУХОЙ КОНЦЕНТРАТ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2014 |
|
RU2558143C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2193251C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2008 |
|
RU2391729C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАГНИТНОЙ ЖИДКОСТИ | 2001 |
|
RU2208584C2 |
Авторы
Даты
1975-01-25—Публикация
1972-06-22—Подача