Линия для рафинации масел и жиров Советский патент 1975 года по МПК C11B3/00

Описание патента на изобретение SU457717A1

(54) ЛИНИЯ ДЛЯ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ И ЖИРОВ

Похожие патенты SU457717A1

название	год	авторы	номер документа
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА	2013	Баранов Анатолий Викторович Баранова Ирина Дмитриевна Полулях Людмила Ивановна	RU2531910C2
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА	2004	Шевченко В.М. Худолей В.И. Исаева В.В. Популях Л.И. Стрельникова Л.Г. Свечникова Г.И. Федотов А.Ю.	RU2258734C1
МАССООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЩЕЛОЧНОЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ И ЖИРОВ	1993	Мартишкин В.В. Базылева И.Н. Шкарупа Т.И.	RU2031922C1
БЕССЕПАРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ	1993	Мартишкин В.В. Каманина И.Н. Шкарупа Т.И.	RU2046130C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИРНЫХ КИСЛОТ ИЗ СОАПСТОКОВ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ	1992	Дроздов А.С. Диденко З.В. Волкова Л.Д. Уварова Л.В. Кухтицкий О.Л. Алейник В.М. Сорокин В.Н. Горбанев И.Ф. Кузнецов В.А. Клочко Н.Д.	RU2048511C1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЖИРНОГО КОРИАНДРОВОГО МАСЛА	1993	Азнаурьян М.П. Калашева Н.А. Анисимова А.Г. Подображных А.Н. Бранц М.А. Аскинази А.И. Жуйко В.Г. Гапоненко В.Г. Дядюра Т.В. Косцова Т.Е.	RU2101336C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ РАСТИТЕЛЬНОГО МАСЛА (ВАРИАНТЫ)	2012	Красавцев Борис Евгеньевич Цатурян Артур Сеникович Симкин Владимир Борисович Александров Борис Леонтьевич Александрова Эльвира Александровна	RU2525269C2
Способ удаления мыла из масла после нейтрализации	1981	Овчаренко Василий Ефремович Бабенко Валерий Иванович	SU971870A1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ ТЕХНИЧЕСКИХ МАСЕЛ ИЛИ ЖИРОВ	2005	Гринь Раиса Георгиевна Паронян Владимир Хачикович	RU2291190C1
СПОСОБ РАФИНАЦИИ МАСЕЛ	1999	Майстренко П.В.	RU2145341C1

Иллюстрации к изобретению SU 457 717 A1

Реферат патента 1975 года Линия для рафинации масел и жиров

Формула изобретения SU 457 717 A1

Изобретение относится к оборудованию для Масложировой промышленности, в частности для рафинации масел и жиров.

Известна линия для рафинации масел и жиров, включающая аппарат для гидратации, последовательно установленные аппараты для отстаивания, нейтрализации и промывки, каждый из которых выполнен в виде вертикальной колонны с расположенным в верхней части патрубком для отвода обработанного масла, а также размещенные между ними теплообменник, смеситель-обводнитель и вакуумсущилку. Однако аппараты этой линии установлены на одном уровне, а для перекачивания жидкостей из одного аппарата в другой используют насосы, что нарушает их структуру и ухудшает технологические качества (например, происходит эмульгирование масла с водой).

Цель изобретения - упрощение конструкции, сохранение физического состояния и структуры жидкостей.

Это достигается тем, что аппараты для гидратации, отстаивания, нейтрализации и промывки установлены ступенчато.

Для переработки соапстока в жирные кислоты линия содержит аппараты для доомыле.ния соапстока, разложения его и промывки жирных кислот, также выполненные в виде вертикальных колонн с верхним отводом обработанного материала и установленные сту- пенчато.

На чертеже показана предлагаемая линия. Линия состоит из последовательно установленных гидрататора 1, отстойника 2 для гидрофуза, теплообменника 3, нейтрализатора 4, смесителя-обводнителя 5, промывной колонны 6 для масла с пульсатором 7, вакуум-сушилки 8 для масла, аппарата 9 для доомыления соапстока, колонны 10 для разложения соапстока, промывной колонны 11 для жирных кислот с пульсатором 12 и вакуум-сушилки 13 для жирных кислот.

Гидрататор, отстойник, нейтрализатор, промывные колонны и аппараты для доомыления и разложения выполнены в виде вертикальных колонн с верхним отводом для обработанного материала и установлены ступенчато, с постепенным понижением, достаточным для того, чтобы жидкость переливалась из одного аппарата в другой самотеком, без использования устройств для перекачки (насосов) и промежуточных емкостей. При этом сохраняются температура жидкостей, структура масел и растворенных в воде мыл.

Масло и вода поступают в верхнюю часть

гидрататора 1, где происходит набухание фос

фатидов и белковых веществ. В аппарат для

ускорения оседания частиц вводят раствор соли (хлористого натрия). Обработанное таким

SU 457 717 A1

Авторы

Ихно Николай Петрович

Даты

1975-01-25—Публикация

1972-06-09—Подача