Способ получения глинозема, алюминия, натрия и окиси натрия из глиноземсодержащего сырья Советский патент 1975 года по МПК C01F7/04 C22B21/02 

Известеи способ получения глинозема, алюминия и натрия из глиноземсодержащего сырья путем переработки его гидрохимическим методом на алюминат натрия с последующим восстановлением алюмината натрия алюмотермическим или карботермическим методом. Особенность предложенного способа состоит в том, что алюминат натрия восстанавливают карбидом алюминия при температуре 1100- 1300°С и остаточном давлении 1-40 мм рт. ст. с последующей переработкой полученной окиси алюминия на алюминий. Предложенный способ позволяет снизить стоимость карботермического алюминия. При этом открывается возможность эффективной переработки сырья, содержащего глинозем и окись натрия (например, нефелины, сиениты и др.), с получением натрия (калия), его окиси, глинозема и алюминия. Сущность способа состоит в том, что полученный гидрохимическим методом ,нат натрия восстанавливается карбидом алюминия, в результате чего получается глинозем и натрий по реакции 9 . + -- 18Na + + 11АиОз + ЗСО. Твердый алюминат натрия после сушки отходящими газами нагревается с измельченным карбидом алюминия в вакуумной печи при 1100-1300°С и давлении 1-40 мм рт. ст. Образующиеся при этом пары натрия конденсируются на охлаждаемом конденсаторе в компактный металл, который используется как товарный продукт. Окись алюминия вместе с углеродом подвергается затем восстановительной плавке в руднотермической герметичной печи с последующей переработкой сплава по известному карботермическому способу получения алюминия. При этом часть карбида алюминия, являющаяся полупродуктом или отходом .после разложения основной массы карбида, возвращается для восстановления алюмината. Выделяющаяся окись углерода в процессах восстановления собирается и используется для сушки алюмината. По предлагаемому способу на 1 т глинозема можно получить 350 кг натрия. Учитывая, что потребность в глиноземе может оказаться выше, чем в металлическом натрии, предлагается алюминат натрия после сушки вначале направить в вакуумную камеру, чтобы при 1400-1бОО°С и остаточном давлении 0,1-10 мм рт. ст. без восстановителя отогнать и сконденсировать окись натрия. В этом случае в остатке наряду с алюминатом получается глинозем. Этот остаток затем мож3но направить на восстановление карбидом алюминия по предлагаемому способу. Количество щелочного металла и его соединений можно регулировать в зависимости от потребности в них.5 Предмет изобретения 1. Способ получения глинозема, алюминия, натрия и окиси натрия из глиноземсодержа- 10 щего сырья путем переработки его гидрохимическим методом на алюминат натрия, отли4ч а ю щ и и с я тем, что, с целью снижения стоимости конечных продуктов, алюминат натрия восстанавливают карбидом алюминия при температуре 1100-1300°С и остаточном давлении 1-40 мм рт. ст. с последующей переработкой полученной окиси алюминия на алюминий. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью отгонки окиси натрия, алюминат натрия нагревают при температуре 1400- 1600°С и остаточном давлении .0,1 - 10 мм рт. ст.